[实用新型]一种皂基洗面奶的工业化连续生产装置

说明书

本实用新型提供了一种皂基洗面奶的工业化连续生产装置，包括备料系统、搅拌混合机、皂化系统、高压输送系统、急冷结晶系统、晶型控制系统、出料包装系统以及控制系统，这种皂基洗面奶的工业化连续生产装置，可提减少产品批次间差异，可缩短皂基洁面乳的生产周期，提高生产效率和产品品质，油相混合缸与剪切乳化缸采用圆身锥底缸，这种圆身锥底缸在使用的时候具有搅拌、刮铲、热水夹层保温功能，剪切乳化缸的乳化头转速≥3500rpm，乳化头偏心安装于缸内，乳化头高速旋转，达到乳化效果，高压输送泵采用的是柱塞式高压泵。

技术领域

本实用新型涉及洗面奶生产领域，特别涉及一种皂基洗面奶的工业化连续生产装置。

背景技术

皂基洁面乳是一种通常用脂肪酸类+碱类成分为主体构建的洁面产品，具有较强的清洁力、水溶性好、具有丰富的泡沫，价格适中，深受消费者的欢迎。皂基洁面乳是一种通常用脂肪酸类+碱类成分为主体构建的洁面产品，具有较强的清洁力、丰富的泡沫，但由于pH值较高，脱脂力较强，使用后皮肤可能产生紧绷感，因此也将其与其他表面活性剂复配使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种皂基洗面奶的工业化连续生产装置，可提减少产品批次间差异，可缩短皂基洁面乳的生产周期，提高生产效率和产品品质。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种皂基洗面奶的工业化连续生产装置，包括备料系统、搅拌混合机、皂化系统、高压输送系统、急冷结晶系统、晶型控制系统、出料包装系统以及控制系统，所述备料系统包括水相水合缸与油相混合缸，所述油相混合缸内装有温度传感器，所述搅拌混合机及皂化系统为剪切乳化缸，所述搅拌混合机为内部设有一排静棒并且可通保温水的容器，所述搅拌混合机内设有旋转主轴，所述旋转主轴上有搅拌棒，所述旋转主轴的一端通过滑动轴承安装在物料口的法兰端盖上，所述旋转主轴另一端则连接到减速机上，所述剪切乳化缸内装有温度传感器，所述急冷结晶系统包含急冷结晶器与制冷机组，所述搅拌混合机及皂化系统的物料出口通管道连接急冷结晶器的物料入口，所述管道上装有高压输送泵，安全阀，温度传感器，所述晶型控制系统包含多台搅拌捏合机，所述搅拌捏合机都设置有物料入口和物料出口，所述急冷结晶器的物料出口通过管道连接搅拌捏合机的物料入口，所述管道上装有温度传感器和调压阀，所述搅拌捏合机的出料口之后装有调压阀，所述出料包装系统包含双头灌装机，所述调压阀之后连接双头灌装机，所述控制系统包含电气控制柜和安全阀、调压阀等。

优选的，所述油相混合缸与剪切乳化缸采用圆身锥底缸。

优选的，所述旋转主轴另一端则连接到减速机上，通过安装在进料口的机械密封形成物料腔，减速机和变频电机连接，减速电机带动主轴旋转。

优选的，所述高压输送泵采用带变频电机的高压柱塞式输送泵。

优选的，所述调压阀为安装有弹簧可调节背压大小的阀，用于急冷结晶装置，搅拌捏合机内部的压力。

优选的，所述双头灌装机为分时切换式灌装机。

本实用新型的有益效果为：这种皂基洗面奶的工业化连续生产装置，可提减少产品批次间差异，可缩短皂基洁面乳的生产周期，提高生产效率和产品品质，油相混合缸与剪切乳化缸采用圆身锥底缸，这种圆身锥底缸在使用的时候具有搅拌、刮铲、热水夹层保温功能，剪切乳化缸的乳化头转速≥3500rpm，乳化头偏心安装于缸内，乳化头高速旋转，达到乳化效果，高压输送泵采用的是柱塞式高压泵，高压输送泵的出口通过管道与急冷结晶装置的入料口连接，连接管道上装有弹簧微启式安全阀、温度传感装置、压力传感装置以及流量计量装置，旋转主轴另一端连接到减速机，主轴的转速为0～350rpm可调，双头灌装机为分时切换式灌装机。

附图说明

图1为本实用新型一种皂基洗面奶的工业化连续生产装置结构示意图；

具体实施方式