[实用新型]一种刀具外径段差磨床的自动接料装置

说明书

本实用新型提出了一种刀具外径段差磨床的自动接料装置，包括机座、X轴滑台、Y轴滑台、导料槽、导向套管和接料盘，其中，导料槽的末端与导向套管的头部相连接，Y轴滑台固定安装在机座内，Y轴滑台上滑动设置有X轴滑台，接料盘置于X轴滑台上，通过驱动X轴滑台和Y轴滑台使接料盘移动至导向套管尾部的正下方。通过导料槽与导向套管的配合，能使刀具成品材保持刀柄部分向下，并且顺着导向套管滑至底部，通过提前设定好的行程控制X轴滑台和Y轴滑台，使得接料盘能够自动移动至导向套管的正下方，接住掉出的刀具成品，可以防止刀具成品之间发生碰撞而损坏产品，而能够实现全自动接料，减少人工成本。

技术领域

本实用新型属于接料设备技术领域，具体涉及一种刀具外径段差磨床的自动接料装置。

背景技术

段差磨床是用于工件形成段差外径的成型机器，目前，市场上普遍存在的段差磨床在加工完成后，成品会顺着导向槽滑到机台外面的接料盒里。这种自然滑出的下料方式后续需要人工来整理，通过装盘机或者人工将材料装入车间物料流转的通用料盘中去。而且，这种不受约束的下料方式在出料的过程中会频繁的出现材料的相互磕碰，对于小径刀具材料的加工来说，容易碰断，造成材料大量的报废。

因此，提供一种能够全自动接纳刀具成品、以减少人工成本的刀具外径段差磨床的自动接料装置是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有刀具外径段差磨床的接料装置无法实现自动装接，需依靠人工进行整理等问题，本申请提供一种刀具外径段差磨床的自动接料装置，以解决刀具外径段差磨床在接料过程中存在的技术缺陷问题。

本实用新型提出了一种刀具外径段差磨床的自动接料装置，包括机座、X轴滑台、Y轴滑台、导料槽、导向套管和接料盘，其中，导料槽的末端与导向套管的头部相连接，Y轴滑台固定安装在机座内，Y轴滑台上滑动设置有X轴滑台，接料盘置于X轴滑台上，通过驱动X轴滑台和Y轴滑台使接料盘移动至导向套管尾部的正下方。通过导料槽与导向套管的配合，能使刀具成品材保持刀柄部分向下，并且顺着导向套管滑至底部，通过提前设定好的行程控制X轴滑台和Y轴滑台，使得接料盘能够自动移动至导向套管的正下方，接住掉出的刀具成品。

优选的，该自动接料装置还包括固定支架和限位结构，固定支架的一端安装在机座上，限位结构设置于固定支架的另一端，限位结构卡接住导向套管。设置固定支架和限位结构以防止由于刀具成品的冲力导致导向套管发生微小的移动，进而影响到接料盘与导向套管的对接问题。

进一步优选的，该自动接料装置还包括气缸，气缸安装在固定支架和限位结构之间。通过气缸控制导向套管向下移动以对准接料盘。

进一步优选的，该自动接料装置还包括出料嘴，出料嘴固定安装在导向套管的末端。设置出料嘴以便更好的控制刀具成品的输出方向。

进一步优选的，该自动接料装置还包括对接件，对接件安装在出料嘴上，并且对接件与接料盘的槽口相抵接。设置对接件，便于对准接料盘的槽口，使得刀具成品直接放置于槽口内。

进一步优选的，该自动接料装置限位结构包括安装板、第一限位块、第二限位块和L形固定件，第一限位块和L形固定件锁附在安装板上，并且第一限位块、第二限位块和L形固定件的中间均开设有供导向套管穿过的圆孔。设置限位结构，以防导向套管发生移动。

进一步优选的，该自动接料装置还包括弧形固定件，弧形固定件将出料嘴固定在安装板上。设置弧形固定件以防长期使用后出料嘴发生脱离现象。

优选的，接料盘由至少两个接料板构成，且接料板上设有若干个放置刀具的槽口。设置多个槽口，一个槽口放置一个刀具成品，以避免刀具成品之间相互磕碰。

优选的，X轴滑台与X轴电机电性连接，Y轴滑台与Y轴电机电性连接。通过编好的程序控制X轴电机和Y轴电机，进而驱动X轴滑台和Y轴滑台使得接料盘准确移动至出料嘴的正下方。