[实用新型]一种多功能冲剪机

说明书

本实用新型公开了一种多功能冲剪机，包括壳体，壳体的顶部外壁设置有顶板，顶板和壳体之间通过螺栓连接有支柱，顶板的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，顶板的底部设置有压板，电动伸缩杆的输出端与压板通过螺栓连接，压板的底部外壁通过螺栓连接有切刀，壳体的顶部外壁通过螺栓连接有挡板，挡板的一侧外壁依次开有方口、圆口和直角口，切刀与挡板相适配，壳体的底部设置有底板，底板的顶部外壁焊接有均匀分布的螺套，壳体的底部外壁通过轴承连接有均匀分布的螺杆，螺杆与螺套通过螺纹连接。本实用新型通过设置的方口、圆口和直角口，使得切刀在电动伸缩杆的推动下能够对多方形、圆形和直角铁进行切断，因此实现了冲切机多功能的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲剪机技术领域，尤其涉及一种多功能冲剪机。

背景技术

冲剪机是对材料或工件进行裁断的一种设备，其使用时较为安全，替代切割机对材料进行切断，具有噪音小，效率高的优点。

现有技术中的冲剪机只能对工件进行裁断，导致冲切机的功能单一，且冲切机无法进行高度调节，导致不同身高的工人进行使用时不方便。因此，亟需设计一种多功能冲剪机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能冲剪机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能冲剪机，包括壳体，所述壳体的顶部外壁设置有顶板，所述顶板和壳体之间通过螺栓连接有支柱，所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述顶板的底部设置有压板，所述电动伸缩杆的输出端与压板通过螺栓连接，所述压板的底部外壁通过螺栓连接有切刀，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有挡板，所述挡板的一侧外壁依次开有方口、圆口和直角口，所述切刀与挡板相适配。

进一步的，所述壳体的底部设置有底板，所述底板的顶部外壁焊接有均匀分布的螺套，所述壳体的底部外壁通过轴承连接有均匀分布的螺杆，所述螺杆与螺套通过螺纹连接。

进一步的，所述螺杆的顶端延伸至壳体的内部焊接有蜗轮，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

进一步的，所述蜗杆的一端延伸至壳体的外部焊接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，其中一个所述蜗杆的一端延伸至壳体的外部焊接有手轮。

进一步的，所述挡板的顶部外壁开有冲孔，所述压板的底部外壁通过螺栓连接有冲头，所述冲头与冲孔相适配。

进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有进油管，所述进油管的一端通过螺纹连接有密封盖。

进一步的，所述底板的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有固定孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的方口、圆口和直角口，使得切刀在电动伸缩杆的推动下能够对多方形、圆形和直角铁进行切断，因此实现了冲切机多功能的效果。

2.通过设置的手轮、螺杆和螺套，利用手轮转动时使得螺杆能够在螺套的内部进行转动，进而使得螺杆能够将壳体进行升高或降低，因此实现了冲切机能够进行高度调节的效果，进而适合不同身高的工人进行使用。

3.通过设置的蜗轮和蜗杆，利用蜗杆转动时带动蜗轮和螺杆进行转动，使得蜗轮和蜗杆之间能够进行自锁，进而能够防止壳体出现自然下降的现象，因此实现了冲切机高度调节后较为稳定的效果。

4.通过设置的进油管和密封盖，利用进油管和密封盖使得壳体的内部能够注入润滑油，进而使得蜗轮和蜗杆进行啮合传动时能够起到润滑的作用，防止蜗轮和蜗杆之间发生磨损，进而延长冲切机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能冲剪机的整体结构示意图；