[实用新型]一种金属表面处理冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种金属表面处理冷却装置，包括有冷却槽，冷却槽的侧壁固定连接有注水槽，以及另一侧的侧壁固定连接有排水槽，以及底部固定且连通有收集槽，以及内壁固定连接有导向杆，以及内壁转动连接有丝杠，以及侧壁固定连接有与丝杠一端轴接的电机，注水槽和收集槽之间连通有若干个L型连接管，丝杠的外壁螺纹穿接有与导向杆为滑动穿接的L型板，方形槽的内壁滑动连接有过滤提篮，本实用新型涉及金属表面处理技术领域。本实用新型，解决了用于金属表面处理的热镀锌工艺中，对金属镀锌后的冷却槽中的冷却液不能及时更换，长时间使用后，冷却液温度升高，使得冷却效率变低，同时冷却槽中积累的锌渣液难易清理的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，特别是涉及一种金属表面处理冷却装置。

背景技术

现有技术中，用于金属表面处理的热镀锌工艺中，对金属镀锌后的冷却槽中的冷却液不能及时更换，长时间使用后，冷却液温度升高，使得冷却效率变低，同时冷却槽中积累的锌渣液难易清理，所以我们提出了一种金属表面处理冷却装置。

实用新型内容

为了解决用于金属表面处理的热镀锌工艺中，对金属镀锌后的冷却槽中的冷却液不能及时更换，长时间使用后，冷却液温度升高，使得冷却效率变低，同时冷却槽中积累的锌渣液难易清理的问题，本实用新型的目的是提供一种金属表面处理冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金属表面处理冷却装置，包括有冷却槽，所述冷却槽的侧壁固定连接有注水槽，以及另一侧的侧壁固定连接有排水槽，以及底部固定且连通有收集槽，以及内壁固定连接有导向杆，以及内壁转动连接有丝杠，以及侧壁固定连接有与丝杠一端轴接的电机，所述注水槽和收集槽之间连通有若干个L型连接管，所述丝杠的外壁螺纹穿接有与导向杆为滑动穿接的L型板，所述L型板的侧壁开设有矩形孔，且矩形孔的内壁固定设置有金属网，所述收集槽的底部固定，且连通有对称设置的两个方形槽，所述方形槽的内壁滑动连接有过滤提篮，所述过滤提篮的基面固定连接有挂板。

优选的，所述冷却槽的侧壁为开口设置，且开口处与排水槽连通，所述排水槽内部的底部与开口处的底部平齐，且高于注水槽内部的底部。

优选的，所述L型连接管的顶部与注水槽的底部连通，以及底部与收集槽的侧部连通。

优选的，所述L型板的底部和两个侧壁均与收集槽的内壁为滑动连接。

优选的，所述挂板的顶部用于挂接，且开口朝下的凹槽设置，凹槽的内壁挂接于冷却槽的边沿处。

优选的，所述冷却槽靠近底部的内壁与收集槽的连接处为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：冷却槽中装有冷却液，使用吊装设备将热镀锌后的金属件浸入冷却液中进行冷却；注水槽中不断，且缓缓注入冷却液，由于连通器原理，使得冷却液从L型连接管处进入收集槽中，同时排水槽处不断溢出热的冷却液，保证了冷却槽中冷却液对金属件的冷却效率；冷却过程中，锌渣从冷却槽底部的斜面处滑落至收集槽中，电机通过丝杠驱动L型板在导向杆上滑动，则L型板、金属网将收集槽中的锌渣推入方形槽中的过滤提篮中，通过挂板提起过滤提篮便可倒出锌渣，清理非常方便。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的L型板的结构示意图；

图3为本实用新型的过滤提篮的结构示意图。

图中：1-冷却槽、2-注水槽、3-排水槽、4-收集槽、5-导向杆、6-丝杠、7-电机、8-L型连接管、9-L型板、10-金属网、11-方形槽、12-过滤提篮、13-挂板。

具体实施方式