[实用新型]一种滚镀滚筒装置

说明书

本申请涉及一种滚镀滚筒装置，涉及小零件电镀的技术领域，其包括包括安装架、滚筒、导电组件和驱动组件。导电组件进入滚筒内部，驱动组件和滚筒均设置在安装架上，驱动组件能够驱动滚筒转动，滚筒内部盛放需要加工的零件，导电组件将电流导入滚筒内部，进行电镀。通过设置多个导电头，以及将导电头均匀分布在滚筒内部，使得本申请具有电镀时电流稳定，电镀出的膜厚一致，生产出的产品质量均一的效果。

技术领域

本申请涉及小零件电镀的技术领域，尤其是涉及一种滚镀滚筒装置。

背景技术

滚镀又叫做滚筒电镀，是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

目前滚镀的导电方式，基本上采用的是在滚筒两端延伸单个导电头至滚筒中部的方式。这样设置存在的弊端是，由在电镀时滚筒翻转的方向固定，无法保证滚筒内的小零件充分的与导电头直接接触，从而造成与导电头直接接触的产品与远离导电头的产品电镀膜厚不一致，导致与导电头较远的零件电镀质量参差不齐的问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在无法使滚筒内的产品膜厚保持一致，导致电镀产品质量不一的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请的目的是提供一种滚镀滚筒装置。

本申请提供的一种滚镀滚筒装置采用如下的技术方案：一种滚镀滚筒装置，包括安装架、滚筒、导电组件和驱动组件；

安装架，所述安装架包括对称设置的侧板以及连接侧板的顶板；

滚筒，所述滚筒设置在安装架上，所述滚筒转动连接于所述对称侧板；

导电组件，所述导电组件包括两根及以上的导线和两个及以上的导电头，所述导电头设置在导线末端，所述导线从滚筒与侧板的转动连接处进入滚筒内部，进行电镀；所述导电头均匀分布在滚筒内腔，将滚筒内腔等分为若干电镀区；

驱动组件，所述驱动组件包括电机和传动件，所述电机设置在顶板上，所述电机与传动件连接，传动件与滚筒连接，所述电机驱动传动件转动，带动滚筒转动。

通过采用上述技术方案，设置多个导电头，增加被电镀的小零件与导电头的接触面积，使得导电稳定，进行电镀时能够尽量保证每个产品的电流稳定，从而电镀的膜厚保持一致，另外导电头均匀分布在滚筒内腔，使得滚筒内腔中的产品与导电头距离相近，进一步保证对各个产品的电镀膜的厚度一致，使得生产出来的产品质量均一。

可选的，所述导线数量设置为两根，所述导线的末端均设置有一个导电头，进入所述滚筒内腔的导线长度大于滚筒长度的一半，小于滚筒的长度；所述导电头将所述滚筒内腔等分为三部分。

通过采用上述技术方案，通过调整导线长度，将导电头均匀分布在滚筒内腔内，并等分为三部分，使得每部分的小零件与导电头的距离相近，保持每个小零件经过的电流一致，进而保证电镀膜的厚度一致；另外在滚筒转动的情况下，导线也能起到一定的搅拌作用，使得电镀更加均匀。

可选的，所述导线数量设置为两根，所述导线设置有两个导电头，所述导电头将滚筒内腔等分为五部分。

通过采用上述技术方案，设置四个导电头，一方面能够增加滚筒内腔中的小零件与导电头的接触面积，保持导电稳定；另一方面也能保证每部分的小零件与导电头的距离相近，保持每个小零件经过的电流一致，进而保证电镀膜的厚度一致。

可选的，所述滚筒的两侧壁为圆形板，所述侧壁周向设置有齿形凸起，所述传动件为传动齿轮，所述滚筒侧壁与所述传动件啮合。

通过采用上述技术方案，电机输出轴转动带动传动件转动，从而带动侧壁转动，实现滚筒的转动，使得滚筒内的小零件能够电镀均匀，形成质量均一的产品。

可选的，所述周壁内侧面为平面。