[实用新型]煤层瓦斯含量负压定点取样装置

说明书

本实用新型涉及煤矿瓦斯检测技术领域的煤层瓦斯含量负压定点取样装置，包括遥控器、车体和设于车体底部的行走机构，车体上设有防爆控制柜、集尘器、液压泵站、驱动油缸和滑动台，防爆控制柜内设有PLC控制器和接收器，滑动台上通过两个同步油缸可升降连接有安装座，安装座上设有防爆电钻，滑动台通过驱动油缸滑动连接在车体上，防爆电钻的钻杆为设有内腔的圆柱杆，且钻杆的钻头端设有与钻杆内腔相连通的取样口，钻杆远离钻头的一端设有与钻杆内腔相连通的抽吸口，钻杆的抽吸口处对应罩设有吸尘罩，吸尘罩的顶部通过取样软管与集尘器的进气口相连通。本装置移动和操作方便，可适应不同高度位置的煤层取样，取样效率高，适用范围广。

技术领域

本实用新型属于煤矿瓦斯检测技术领域，具体地，涉及煤层瓦斯含量负压定点取样装置。

背景技术

煤层瓦斯含量测试是煤矿瓦斯灾害防治中的一项基础工作，不但制约着矿井瓦斯危险程度预测的准确性，而且影响着后续瓦斯防治措施的可靠性。目前，煤层瓦斯含量直接测定方法主要采用解吸法，主要有三大步骤，第一步是在新暴露的煤壁、石门或者岩石巷道打钻采集煤样；第二步是煤样的解吸瓦斯量测定；第三步是实验室残存瓦斯含量测定。现有的煤层瓦斯取样装置多停留在实验阶段，适用范围小，且移动和操作不方便，工作效率低，有待加以改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的煤层瓦斯含量负压定点取样装置，包括遥控器、车体和设于车体底部的行走机构，所述车体上设有防爆控制柜、集尘器、液压泵站、驱动油缸和滑动台，所述防爆控制柜内设有PLC控制器和与遥控器配套的接收器，所述滑动台上通过两个同步油缸可升降连接有安装座，所述安装座上设有防爆电钻，所述滑动台底部设有滑槽，所述车体顶部设有与滑槽相匹配的滑轨，所述驱动油缸固定在车体上，且驱动油缸的活塞杆与滑动台固定连接，用于驱动滑动台沿滑轨前后滑动，所述防爆电钻的钻杆为设有内腔的圆柱杆，且钻杆的钻头端设有与钻杆内腔相连通的取样口，所述钻杆远离钻头的一端设有与钻杆内腔相连通的抽吸口，所述钻杆的抽吸口处对应罩设有吸尘罩，所述吸尘罩与钻杆转动且密封连接，所述吸尘罩通过支撑杆连接在安装座上，所述吸尘罩的顶部通过取样软管与集尘器的进气口相连通，所述集尘器的排气口通过管道连接有真空泵，所述车体内设有电池腔，所述电池腔内设有蓄电池，所述接收器、防爆电钻、液压泵站、真空泵、行走机构、蓄电池分别与PLC控制器电连接，所述液压泵站分别与驱动油缸和同步油缸油路连接。

优选的，所述行走机构采用履带行走机构，适用于复杂的地形行走。

优选的，所述遥控器为无线手持式，操作方便。

优选的，所述集尘器为旋风除尘器，所述旋风除尘器的底部设有排料口，所述排料口设有排料阀，采样结束后，打开排料阀，使煤样落入煤样罐中，完成取样。

优选的，所述车体上设有用于给蓄电池充电的充电口，所述充电口外铰接有防尘盖，方便充电并防止充电口在取样时进灰。

优选的，所述防爆电钻的驱动电机外设有防尘罩壳，有助于保证防爆电钻的安全长周期工作。

本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如防爆控制柜、防爆电钻、真空泵、旋风除尘器、液压泵站、履带行走机构、遥控器、驱动油缸和同步油缸等，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

本实用新型的工作原理是，通过遥控器可对装置进行远程遥控操作，通过行走机构实现装置在巷道内的自由行走，通过驱动油缸实现滑动台的前后移动，从而使防爆电钻实现钻进和退出，通过同步油缸可调节防爆电钻高低位置，启动真空泵，可在钻杆上钻头端的取样口形成负压，随着钻头的旋转和掘进，可快速将煤屑沿钻杆的内腔抽吸到吸尘罩中，进而经过取样软管进入集尘器中进行起气固分离，分离后的煤屑可经集尘器的排料口落入煤样罐中，从而完成取样。

本实用新型的有益效果是，本装置移动和操作方便，可适应不同高度位置的煤层取样，且取样效率高，安全性高，适用范围广。