[实用新型]风冷式低表面温度高效电机

说明书

本实用新型是风冷式低表面温度高效电机，其冲片为DW350‑50冷压片制成，其结构包括铸铝机座，绕定装配体压装在铸铝机座内，磁钢塞设在同步转子内，同步转子安装在铸铝机座内的绕定装配体内侧，同步转子两端分别连接前端盖装配体和后端盖装配体，同步转子一端延伸至后端盖装配体外侧并安装有风扇，风扇外侧罩设风罩。本实用新型的优点：结构设计合理，电机结构优化降低电机损耗，提高电机的效率，机械结构的优化降低了电机的机械损耗，从而提高了电机的效率和美观。

技术领域

本实用新型涉及的是风冷式低表面温度高效电机，属于电机结构技术领域。

背景技术

目前随着印染机械循环风机的发展，对电机性能指标提出了更高的要求，一些欧盟国家也出台了相应的规则，要求达到一定功率的电机必须符合能效3级以上的水平。然而现有技术高温电机存在效率低、温度高的问题，无法满足以上要求。

现有技术一般采用异步电机(如图1所示)，一般冲片为DW800-50冷压片制成，涡流损失较大，结构是绕定装配压装在铸铁机座内，异步转子装入绕定装配件与铸铁机座内，一端与前端盖装配体相连、另一端与后端盖装配体相连，风扇装在异步转子上，风罩装在后端盖装配体上。异步电机定子电流和定子铜损耗较大，定子转子间存在滑差，转子需要励磁电流，且采用铸铁机座重量大、振动大、导热散热性能一般，影响机座表面温度的降低，电机效率无法有效满足需要。

实用新型内容

本实用新型提出的是风冷式低表面温度高效电机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现有效提高散热效果，降低电机损耗，提高电机效率。

本实用新型的技术解决方案：风冷式低表面温度高效电机，其冲片为DW350-50冷压片制成，其结构包括铸铝机座，绕定装配体压装在铸铝机座内，磁钢塞设在同步转子内，同步转子安装在铸铝机座内的绕定装配体内侧，同步转子两端分别连接前端盖装配体和后端盖装配体，同步转子一端延伸至后端盖装配体外侧并安装有风扇，风扇外侧罩设风罩。

优选的，所述的风罩纵剖面整体呈等腰梯形，风罩边缘通过若干个螺钉连接后端盖装配体端部外侧面。

本实用新型的优点：结构设计合理，电机结构优化降低电机损耗，提高电机的效率，机械结构的优化降低了电机的机械损耗，从而提高了电机的效率和美观。

附图说明

图1是现有技术异步电机的结构示意图。

图2是本实用新型风冷式低表面温度高效电机的结构示意图。

图中的1是铸铁机座、2是前端盖装配体、3是后端盖装配体、4是绕定装配体、5是异步转子、6是风扇、7是风罩、8是铸铝机座、9是同步转子、10是磁钢、11是螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2所示，风冷式低表面温度高效电机，其冲片为DW350-50冷压片制成，其结构包括铸铝机座8，绕定装配体4压装在铸铝机座8内，磁钢10塞设在同步转子9内，同步转子9安装在铸铝机座8内的绕定装配体4内侧，同步转子9两端分别连接前端盖装配体2和后端盖装配体3，同步转子9一端延伸至后端盖装配体3外侧并安装有风扇6，风扇6外侧罩设风罩7。

风罩7纵剖面整体呈等腰梯形，风罩7边缘通过若干个螺钉11连接后端盖装配体3端部外侧面。

与图1所示现有技术异步电机相比，

优化了电磁结构：冲片采用DW350-50冷压片替换DW800-50冷压片，可降低涡流损失；由异步改为同步电机，减少了定子电流和定子铜损耗，以同步转速运转，定子转子间无滑差，在稳定运行时没有转子铜耗和铁耗，同步电机励磁磁场由永磁体提供，转子不需要励磁电流，从而提高了电机的效率。