[实用新型]一种新型三段式粘胶长丝连续纺酸浴平衡桶

说明书

本实用新型公开了一种新型三段式粘胶长丝连续纺酸浴平衡桶，包括进酸管、球阀、出酸管、酸浴平衡桶、液位高度标尺、酸浴溢流口、液位显示管和锁紧支撑，进酸管的进酸口处设有球阀，且进酸管下端通过出酸管与酸浴平衡桶连接，酸浴平衡桶左侧设有液位高度标尺，液位高度标尺右侧设有相对应的液位显示管，液位显示管从上到下依次设有三组酸浴溢流口，且液位显示管通过锁紧支撑与酸浴平衡桶外壁连接，该新型酸浴平衡桶不仅可以满足连续纺丝机在140M/min、180 M/min、200 M/min三组不同纺速时对酸浴流量要求，还为实现车间柔性化生产提供了条件基础，更好的适应了市场的多样化需求，巩固提高了生产单位的核心生产竞争力。

技术领域

本实用新型涉及三段式粘胶长丝技术领域，具体为一种新型三段式粘胶长丝连续纺酸浴平衡桶。

背景技术

在传统的粘胶长丝连续纺生产过程中，通常的纺丝速度为136m/min，随着科学技术的进步，纺丝设备的制造和安装精度的不断提高，现有的纺丝机完全可以满足更高纺速的生产要求；目前通过一系列的技术摸索，粘胶纤维素长丝连续纺系统成熟纺速参数通常设定为140M/min、180 M/min、200 M/min；因粘胶长丝连续纺生产过程是一套严密的化学反应过程，伴随着纺速的提高相应的酸浴流速也要与其匹配。

在中国专利申请号CN 212451781 U中公开有一种再生纤维素长丝纤维纺丝酸浴平衡桶，该酸浴平衡桶设计中，因酸浴平衡桶高度较低，酸浴在正常压力下玻璃管中的流速低、流量小，不能满足高纺速的生产需要；不能根据不同品种工艺需要，对酸浴液位进行较大范围的调整；上述酸浴平衡桶设计从酸浴平衡桶内筒上部溢流，酸浴溢流量大，在强制提高液位时，会因循环量无法满足生产需要而发生停车事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型三段式粘胶长丝连续纺酸浴平衡桶，不仅可以满足连续纺丝机在140M/min、180 M/min、200 M/min三组不同纺速时对酸浴流量要求，还为实现车间柔性化生产提供了条件基础，能够更好的适应了市场的多样化需求，巩固提高了生产单位的核心生产竞争力可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型三段式粘胶长丝连续纺酸浴平衡桶，包括进酸管、球阀、出酸管、酸浴平衡桶、液位高度标尺、酸浴溢流口、液位显示管和锁紧支撑，进酸管的进酸口处设有球阀，且进酸管下端通过出酸管与酸浴平衡桶连接，且出酸管右端与外部机台进酸口连接，酸浴平衡桶左侧设有液位高度标尺，液位高度标尺右侧设有相对应的液位显示管，液位显示管从上到下依次设有三组酸浴溢流口，三组酸浴溢流口从上到下分别与纺速为140M/min、180 M/min、和200 M/min时的酸浴平衡桶内的酸浴液位高度相对应，且液位显示管通过锁紧支撑与酸浴平衡桶外壁连接。

进一步的，酸浴平衡桶上端为开口结构，且酸浴平衡桶上端开口处设有平衡桶帽，平衡桶帽与平衡桶排气口连接。

进一步的，三组酸浴溢流口出口处均设有相对应的溢流球阀，酸浴溢流口通过酸浴透明溢流软管与外部机台回酸干管连接。

进一步的，液位显示管下端进液口通过微调软管与酸浴平衡桶的底部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型三段式粘胶长丝连续纺酸浴平衡桶，使得粘胶长丝生产过程酸浴液位调节控制更加精确，大大减少了酸浴平衡桶的溢流量，提高了酸浴循环效率，简化了调节酸浴平衡桶液位的步骤，降低了职工操作难度，大大节约了生产成本，该新型酸浴平衡桶不仅可以满足连续纺丝机在140M/min、180 M/min、200 M/min三组不同纺速时对酸浴流量要求，还为实现车间柔性化生产提供了条件基础，能够更好的适应了市场的多样化需求，巩固提高了生产单位的核心生产竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。