[实用新型]一种夹辊对中机

说明书

本实用新型公开了一种夹辊对中机，包括对中底座、转动框架、摆动杆、转轮机构、对中检测框架、转向辊、夹辊设备、夹辊上辊、夹辊下辊,所述对中底座与所述转动框架通过螺栓连接，且所述对中底座位于所述转动框架底部四角对称设置，位于所述对中底座上设有转轮机构，所述转动框架一侧设有摆动杆，所述摆动杆为圆柱杆体结构，且所述摆动杆的两端固定设有固定套，固定套为圆柱中空套，所述摆动杆的一端通过固定套套接于所述对中底座上的圆柱固定体上，所述摆动杆的另一端通过固定套套接于所述转动框架底部的固定设有圆柱固定体上。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业彩涂线的生产领域，特别涉及一种夹辊对中机。

背景技术

在彩涂钢板连续生产线中，由于生产线较长，钢板在高速运行时，容易跑偏，现有技术是采用转向辊与钢板包角较大对中机，一般包角要求在90°以上，在实际应用上存在很大的局限性，并不能很好的布置生产线总体布局。

原有的生产线在对板带进行生产时，无法调节板带走向，在生产过程中板带跑偏影响产率的同时，产生的废料无法再次使用，在保证生产质量又能提高工作效率的前提下，本申请人进行过长期的加工实践，特别研发了一种新型的夹辊对中机，能够满足冶金行业彩涂线的生产要求，提高了生产率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹辊对中机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种夹辊对中机，包括对中底座、转动框架、摆动杆、转轮机构、对中检测框架、转向辊、夹辊设备、夹辊上辊、夹辊下辊,所述对中底座与所述转动框架通过螺栓连接，且所述对中底座位于所述转动框架底部四角对称设置，位于所述对中底座上设有转轮机构，所述转动框架一侧设有摆动杆，所述摆动杆为圆柱杆体结构，且所述摆动杆的两端固定设有固定套，固定套为圆柱中空套，所述摆动杆的一端通过固定套套接于所述对中底座上的圆柱固定体上，所述摆动杆的另一端通过固定套套接于所述转动框架底部的固定设有圆柱固定体上；

远离所述摆动杆的一侧的所述对中底座上通过螺栓固定连接着对中检测框架，所述转动框架上临近对中检测框架一端通过螺栓连接着转向辊支架，所述转向辊支架为方钢支架，所述转向辊支架通过轴承座安装有转向辊；

所述转动框架通过螺栓和/或焊接方式连接着夹辊设备，紧邻所述对中检测框架一端的对中底座上设有位移反馈检测。

进一步地，所述转轮机构主要由上压板、下底板、转轮轴承、连接螺栓、转轮连接杆组成，所述上压板、下底板通过连接螺栓与所述对中底座连接，由上压板、下底板及位于上压板、下底板两侧的对称立板共同组成矩形空腔，上压板、下底板中间镶嵌有转轮轴承，转轮轴承与转轮连接杆固定连接，转轮连接杆通过螺栓和/或焊接方式与位于转动框架边缘的矩形支撑柱连接。

进一步地，所述夹辊设备包括夹辊上辊、夹辊下辊，所述夹辊设备两侧固定设有导板连接杆，所述第一导板、第二导板串接于导板连接杆上。

进一步地，所述第一导板上端与位于所述夹辊设备上端设置的气缸固定连接，所述第二导板与手动调节轮连接，所述手动调节轮通过螺栓固定于所述夹辊设备底部的固定板上；

所述第一导板上通过轴承连接着夹辊上辊，所述第二导板通过轴承连接着夹辊下辊。

进一步地，所述位移反馈检测通过支撑板螺栓固定于对中底座上，所述位移反馈检测的一端通过铰接方式连接于所述转动框架底部固定的呈L状的连接板上。

进一步地，紧邻所述位移反馈检测位置设有油缸，所述油缸一端与位于所述对中底座上的支撑筋板固定连接，所述油缸的另一端通过螺栓连接于所述转动框架底部。

进一步地，对中检测框架、油缸、位移反馈检测三部分共同组成纠偏检测装置，通过纠偏检测装置对板带中位的检测，驱使油缸进行对所述转动框架转动。