[实用新型]一种管件精确加工装置

说明书

本实用新型提供一种管件精确加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述支撑板的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿第一轴承并延伸至第一轴承的左侧，所述转杆的左端固定连接有转板。该管件精确加工装置，通过设有第一螺纹杆和第一螺纹孔，可以使第一螺纹杆控制顶块进行移动，随着顶块的移动能够推动两个斜板相互远离，使连接板能够推动打磨板进行移动，从而实现调节打磨板的位置，使该装置能够适用于不同直径的管件，解决了根据管件的大小，对打磨机构进行控制，导致在对不同直径的管件进行打磨时需要更换打磨头的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种管件精确加工装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

现有的管件截断技术中，管件在截断后，其切割的端口内侧会产生毛刺，因此，截断后的管件还需要移到打磨设备中进行去毛刺处理，然而目前的打磨装置在使用时存在一些不足，例如在使用时无法根据管件的大小，对打磨机构进行控制，导致在对不同直径的管件进行打磨时需要更换打磨头。

因此，有必要提供一种管件精确加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管件精确加工装置用于解决无法根据管件的大小，对打磨机构进行控制，导致在对不同直径的管件进行打磨时需要更换打磨头的问题。

本实用新型提供的一种管件精确加工装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述支撑板的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿第一轴承并延伸至第一轴承的左侧，所述转杆的左端固定连接有转板，所述转板的左侧面固定连接有套筒，所述套筒的上表面和套筒的底面均开设有滑口，每个所述滑口的内壁均滑动连接有打磨板，两个所述打磨板相互靠近的一侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有斜板，所述套筒的内部设有顶块，所述顶块的右侧面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述套筒的内侧壁固定镶嵌有两个第二轴承，所述第一螺纹杆的左右两端分别与两个第二轴承的内圈固定连接。

优选的，两个所述连接板相互远离的一侧面均固定连接有两个弹簧，两组所述弹簧相互远离的一端均与套筒的内壁固定连接。

优选的，所述电机的外部套设有保护壳，所述保护壳的左侧面与支撑板的右侧面固定连接。

优选的，所述底板的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有定位板，所述定位板的右侧面开设有通口。

优选的，所述定位板的右侧面固定连接有第一夹板，所述定位板的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述定位板的右侧设有第二夹板，所述第二夹板的上表面固定镶嵌有第三轴承，所述第二螺纹杆的底面与第三轴承的内圈固定连接。

优选的，所述底板的上方设有控制把，所述控制把的底端与定位板的上表面固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种管件精确加工装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设有第一螺纹杆和第一螺纹孔，可以使第一螺纹杆控制顶块进行移动，随着顶块的移动能够推动两个斜板相互远离，使连接板能够推动打磨板进行移动，从而实现调节打磨板的位置，使该装置能够适用于不同直径的管件，解决了根据管件的大小，对打磨机构进行控制，导致在对不同直径的管件进行打磨时需要更换打磨头的问题。

2、本实用新型通过滑槽和滑块可以使滑块能够带动定位板进行移动，使并且通过第一夹板和第二夹板的配合，可以对管件进行夹紧，防止管件在打磨的过程中出现滑动。

附图说明