[实用新型]渣浆泵橡胶过流件搅拌轮结构

说明书

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及渣浆泵橡胶过流件搅拌轮结构。包括主轴底部固定设置有搅拌轮，搅拌轮设置在支撑座内部，当渣浆泵工作时带动搅拌轮一起转动，通过搅拌轮对底部的浆体进行搅拌，防止浆体沉积影响渣浆泵输送效果；所述蜗壳内部在主轴上设置有锥形台，所述橡胶叶轮中部上方设置有锥形槽，所述锥形台和锥形槽配合定位，把螺纹连接改为锥度连接，键定位，解决了现有橡胶叶轮装配搅拌轮的技术难点；所述橡胶叶轮和搅拌轮之间在主轴上设置有橡胶轴套，所述橡胶叶轮和搅拌轮之间的主轴通过橡胶轴套密封，防止增长部位主轴暴露在外界，造成主轴腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及渣浆泵橡胶过流件搅拌轮结构。

背景技术

潜水渣浆泵输送活性炭，要求胶叶轮，凹式叶轮来减少碳消耗。目前现有潜水渣浆泵都是金属过流件装配金属搅拌轮结构。金属过流件无法满足用户减少碳消耗的要求。

并且传统渣浆泵无搅拌轮，不能将沉淀在底层的浆体搅动均匀，随着浆体输送走，存在一定的缺陷；现有叶轮一般直接通过螺纹连接在主轴上，若直接在主轴下方增加搅拌轮，叶轮继续采用螺纹连接，潜水渣浆泵换成保护轴的橡胶轴套后，叶轮螺纹定位变成轴端面台与叶轮止口内台定位（叶轮止口内台与螺纹连接），存在接触面较小和极易伤螺纹的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了渣浆泵橡胶过流件搅拌轮结构，采用主轴底部固定设置有搅拌轮，搅拌轮设置在支撑座内部，当渣浆泵工作时带动搅拌轮一起转动，通过搅拌轮对底部的浆体进行搅拌，防止浆体沉积影响渣浆泵输送效果；所述蜗壳内部在主轴上设置有锥形台，所述橡胶叶轮中部上方设置有锥形槽，所述锥形台和锥形槽配合定位，把螺纹连接改为锥度连接，键定位，解决了现有橡胶叶轮装配搅拌轮的技术难点；所述橡胶叶轮和搅拌轮之间在主轴上设置有橡胶轴套，所述橡胶叶轮和搅拌轮之间的主轴通过橡胶轴套密封，防止增长部位主轴暴露在外界，造成主轴腐蚀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括泵体、蜗壳和主轴；蜗壳固定设置泵体底部；所述主轴一端设置在泵体内部，另一端贯穿设置在蜗壳中部；所述蜗壳内部设置有橡胶内衬；所述橡胶内衬内部在主轴上设置有橡胶叶轮；所述主轴贯穿橡胶叶轮中部；所述蜗壳底部固定设置有支撑座；所述支撑座中部贯通。

进一步优化本技术方案，所述的主轴底部固定设置有搅拌轮；所述搅拌轮设置在支撑座内部。

进一步优化本技术方案，所述的蜗壳内部在主轴上设置有锥形台；所述锥形台小头端朝下，大头端朝上；所述橡胶叶轮中部上方设置有锥形槽；所述锥形台和锥形槽配合定位。

进一步优化本技术方案，所述的橡胶叶轮和主轴之间设置有防转键，并通过防转键连接传动。

进一步优化本技术方案，所述的橡胶叶轮下方在主轴上设置有锁紧螺母；所述锁紧螺母和橡胶叶轮之间设置有密封圈；所述橡胶叶轮和锁紧螺母之间通过密封圈密封。

进一步优化本技术方案，所述的橡胶叶轮和搅拌轮之间在主轴上设置有橡胶轴套；所述橡胶叶轮和搅拌轮之间的主轴通过橡胶轴套密封。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、主轴底部固定设置有搅拌轮，搅拌轮设置在支撑座内部，当渣浆泵工作时带动搅拌轮一起转动，通过搅拌轮对底部的浆体进行搅拌，防止浆体沉积影响渣浆泵输送效果。

2、所述蜗壳内部在主轴上设置有锥形台，所述橡胶叶轮中部上方设置有锥形槽，所述锥形台和锥形槽配合定位，把螺纹连接改为锥度连接，键定位，解决了现有橡胶叶轮装配搅拌轮的技术难点。

3、所述橡胶叶轮和搅拌轮之间在主轴上设置有橡胶轴套，所述橡胶叶轮和搅拌轮之间的主轴通过橡胶轴套密封，防止增长部位主轴暴露在外界，造成主轴腐蚀。

附图说明