[实用新型]一种铜线退火用冷却干燥设备

说明书

本实用新型涉及铜线退火技术领域，具体涉及一种铜线退火用冷却干燥设备，包括：加工台，所述加工台的顶部固定连接有冷却机构，所述加工台的顶部固定连接有导轮组，所述加工台的顶部固定连接有干燥机构，其中冷却机构包括冷却池，所述冷却池外侧固定连接有连通水管，所述连通水管外侧固定连接有微型液压泵，所述冷却池外侧固定连接有导线管，所述冷却池顶部开设有集液槽，该铜线退火用冷却干燥设备通过微型液压泵带动液压伸缩杆运动，液压伸缩杆带动压辊运动，再通过导线管和冷却池的配合使用，从而达到对铜线进行充分冷却的效果，再通过擦拭环以及干燥发热块和夹杆的配合使用，从而达到对铜线进行清理干燥的效果。

技术领域

本实用新型涉及铜线退火技术领域，具体涉及一种铜线退火用冷却干燥设备。

背景技术

铜线在生产的过程中，为了提高其性能，通常会对铜线进行退火处理，使其变软，同时消除其内应力，防止铜线变形、开裂，改善其物理性质，因此需要通过对铜线进行退火处理，从而来实现提高铜线的质量。

然而现有的退火冷却装置，喷水冷却时间短效果差，随着退火时间的增加水温升高，水温升高到一定温度，就不具有退火效果，并且不能充分的对铜线进行冷却，并且现有的设备对铜线表面不能够进行清理且干燥效果不理想。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种铜线退火用冷却干燥设备，能够有效地解决现有技术中冷却干燥设备对铜线退火冷却不充分，以及不能对冷却后的铜线进行清理的以及干燥效果差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种铜线退火用冷却干燥设备，包括：加工台，所述加工台的顶部固定连接有冷却机构，所述加工台的顶部固定连接有导轮组，所述加工台的顶部固定连接有干燥机构。

其中冷却机构包括冷却池，所述冷却池外侧固定连接有连通水管，所述连通水管外侧固定连接有微型液压泵，所述冷却池外侧固定连接有导线管，所述冷却池顶部开设有集液槽，所述导线管中部内壁活动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部固定连接有压辊。

其中干燥机构包括固定座，所述固定座顶部开设有线槽，所述固定座中部内壁活动连接有夹杆，所述夹杆内侧固定连接有电磁块，所述夹杆内侧固定连接有定位弹簧，所述夹杆内侧固定连接有干燥发热块，所述线槽内壁卡接有定位金属块，所述定位金属块内壁固定连接有擦拭环。

进一步地，所述连通水管的数量为两个且对称分布于冷却池的外侧，其中连通水管与集液槽连通，其中一个连通水管起到排水的作用，一个起到进水的作用，主要使集液槽内部的水形成循环水从而使铜线冷却的更加充分。

进一步地，所述导线管的中部内壁开设有与铜线适配的导线孔且导线孔与集液槽连通，其中将待冷却的铜线穿过导线孔，并经过集液槽内部从而另一侧的导线管贯穿出来，并使铜线经过导轮组。

进一步地，所述压辊的尺寸与集液槽相适配且压辊外侧开设有限位凸块，其中通过微型液压泵带动液压伸缩杆进行伸缩运动，从而实现带动压辊与集液槽进行扣合，从而将铜线压入至冷却液中。

进一步地，所述电磁块的数量为两个且对称分布于夹杆内侧，电磁块的磁极相对且相对磁极的极性相反，其中通过对电磁块进行通电使其产生磁场并相互吸引，从而进一步的带动夹杆相互靠近，从而带动干燥发热块与铜线接触从而实现对铜线表面进行干燥。

进一步地，所述固定座中部内壁开设有与夹杆适配的活动槽，夹杆的外侧开设有限位凸块。

进一步地，所述定位金属块的尺寸与线槽相适配且定位金属块外侧开设有与擦拭环适配的插槽且定位金属块中部开设有通孔，其中定位金属块的位置在干燥发热块的前方，先通过擦拭环对铜线进行清理后再经过干燥发热块进行干燥处理。