[实用新型]一种全自动玻璃筒封底装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动玻璃筒封底装置，包括物料架结构，封底结构和传送结构，封底结构包括底座，固定在底座内的驱动电机，底座的顶面设置有旋转盘，旋转盘顶面边沿均匀固定有承载座，传送结构包括有竖支杆，竖支杆的顶端横向固定有进料导轨和卸料导轨，进料导轨和卸料导轨呈V形设置，进料导轨上通过第一平移气缸连接有进料传送滑块，进料传送滑块的底端设置有进料夹持结构，卸料导轨上通过第二平移气缸连接有卸料传送滑块，卸料传送滑块上设置有卸料夹持结构。本实用新型的结构设置合理，其实现了全自动化的进料及卸料操作，有利于提高封底加工效率，使用平稳可靠，降低了工人的劳动强度，提高了加工的质量，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于玻璃筒封底加工设备技术领域，具体涉及一种全自动玻璃筒封底装置。

背景技术

在玻璃筒加工过程中需要进行封底操作，即将圆筒状的玻璃半成品放置对应的结构上，然后将底部封底操作，常规结构中，多是采用人工手动将圆筒状玻璃半成品放置在对应的加工结构上，在完成加工后再上人工取下，如此往复，其不但大大影响了加工的效率，而且也存在较大的安全隐患，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高封底加工效率的一种全自动玻璃筒封底装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种全自动玻璃筒封底装置，包括物料架结构，封底结构和传送结构，所述封底结构包括底座，固定在所述底座内的驱动电机，所述底座的顶面设置有与所述驱动电机主轴相连接的旋转盘，所述旋转盘顶面边沿均匀固定有承载座，所述传送结构包括有竖支杆，所述旋转盘的中心设置有通孔，所述竖支杆的底端穿过通孔并固定在所述底座上，所述竖支杆的顶端横向固定有进料导轨和卸料导轨，所述进料导轨和卸料导轨呈V形设置，所述进料导轨上通过第一平移气缸连接有进料传送滑块，所述进料传送滑块的底端设置有进料夹持结构，所述卸料导轨上通过第二平移气缸连接有卸料传送滑块，所述卸料传送滑块上设置有卸料夹持结构，所述进料夹持结构将物料从物料架结构上传送至承载座上，所述卸料夹持结构将物料从承载座上移出。

所述物料架结构包括物料台，所述物料台上设置有传送滚轴，所述物料台的侧部通过轴杆连接有翻转架，所述翻转架与所述物料台之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过销轴分别与翻转架及物料台相连接，所述翻转架将物料翻转成竖直状态。

所述翻转架包括呈直角设置的L形架杆，所述L形架杆的横杆端部固定在轴杆上，且L形架杆的竖杆顶端通过夹合气压连接有两个半圆形夹持弹片，所述L形架杆的竖杆中部设置有限位承载挡片，所述限位承载挡片处于半圆形夹持弹片的正下方。

所述进料夹持结构包括夹持座，所述夹持座上设置有夹持升降块，所述夹持升降块的侧面通过夹持气缸连接有两个弧形夹压弹片，所述夹持座的顶端固定有升降气缸，所述夹持升降块固定在所述升降气缸上。

所述进料夹持结构和卸料夹持结构相同。

所述承载座包括支柱，所述支柱的顶端固定有圆柱块，所述支柱上套设有下套环和上限位套环，所述支柱的中部固定有凸环，所述下套环与所述凸环的底面之间设置有弹簧，所述上限位套环处于所述凸环的上方，所述下套环与上限位套环之间固定有支撑筋杆，物料套设在圆柱块上时底面抵压在上限位套环的顶面。

所述底座上通过竖支杆连接有弧形倾斜导轨片，所述承载座随旋转盘旋转时，所述下套环的底面边沿自弧形倾斜导轨片的低端进入，并在弧形倾斜导轨片的导引下向上移动。

所述进料导轨处于弧形倾斜导轨片的高端正上方，所述卸料导轨处于弧形倾斜导轨片的低端正上方。

所述底座上固定有控制面板。