[实用新型]变压器的自动配油及检测装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器的自动配油及检测装置，针对配油麻烦的问题，提供以下技术方案，包括混油缸、利用氮气吹走混油缸中残余气体的洗气组件、用于为混油缸提供原始油的充油组件、用于为混油缸供所需气的充气组件、用于排出混油缸中混合油的排油组件，混油缸、洗气组件、充油组件、充气组件、排油组件均与混油缸连通；混油缸连通有检测缸，检测缸设有用于检测混合油中气体成分的光声光谱检测组件；混油缸设有控制器，控制器与洗气组件、充油组件、充气组件、第二进油阀、光声光谱检测组件、排油组件均电连接。氮气保证混油的精度，控制器使充油、充气和检测自动运行，光声光谱检测组件使检测结果更准确并自动配气，降低人为误差。

技术领域

本实用新型涉及变压器油监测技术领域，更具体地说，它涉及一种变压器的自动配油及检测装置。

背景技术

变压器作为电力系统中不可或缺的一环，保证其安全稳定的运行极为关键。市面上有一种浸油式变压器，这种变压器需要通过检测油中溶解气体来判断变压器的运行情况。由此衍生出变压器油中气体监测装置，用于监测变压器油中各故障气体的浓度，以便于站内工作人员发现异常。

现有的配油机需人工控制进气量，配制过程繁琐，配制油样的准确度低，配制结束后需要人工取油，放入变压器油中气体监测装置测量，对于人工依赖程度大，技术要求高，因此，具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种变压器的自动配油及检测装置，具有提高配油精度和自动配油的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种变压器的自动配油及检测装置，包括混油缸、洗气组件、用于为所述混油缸提供原始油充油组件、用于为所述混油缸提供混合气体的充气组件、用于排出所述混油缸中的混合油的排油组件，所述混油缸、洗气组件、充油组件、充气组件、排油组件均与混油缸连通；

所述洗气组件为混油缸提供氮气，以吹走所述混油缸中的残余气体；

所述混油缸连通有检测缸，所述检测缸设有用于检测混合油中气体成分的光声光谱检测组件；

所述混油缸设有用于控制检测缸与混油缸之间的通断的第二进油阀；

所述混油缸设有控制器，所述控制器与洗气组件、充油组件、充气组件、第二进油阀、光声光谱检测组件、排油组件均电连接。

采用上述技术方案，混油缸为配油的过程提供空间，控制器通知洗气组件向混油缸充氮气，使混油缸中残留的气体吹走，利用氮气是惰性气体的特点，保证混油缸中的装置不易被气体腐蚀，保护混油缸，而且氮气溶解度低，不易溶入油中，保证混油缸中的需要充入气体的纯度，提高混油的精度。控制器通知停止洗气后，通知充油组件开始向混油缸充原始油，当混油缸中的油足够时，停止充油，控制器通知充气组件向混油缸充所需的混合气体。静置一段时间后，混合气充分溶入原始油，完成混合油的制作。控制器通知第二进油阀打开，使混合油进入检测缸中，直到第二进油阀关闭，停止进油，控制器通知光声光谱检测组件开始检测检测缸中混合油中气体的成分。光声光谱检测组件利用光声光谱技术原理，使检测结果更准确。若混合油的气体成分满足要求，则控制器通知排油组件排出混油缸中的混合油。若混合油的气体成分不满足要求，则控制器通知充气组件配置相应的混合气，再向混油缸充气，最后检测混合油的气体成分，直到混合油的气体成分满足要求，排出混油缸中的混合油，完成配油和检测。全自动化、智能化式的配油和检测混合油，减小人为误差，提高配油精度，节约配油时间，提高配油效率。

进一步，所述洗气组件包括依次沿气体输送方向设置的氮气发生器、第一三通阀、吹气泵和第二三通阀，第一三通阀的P气口与氮气发生器连通，第一三通阀的A气口与吹气泵连通，所述吹气泵与混油缸连通，所述第一三通阀的R气口与第二三通阀的P气口连通，所述第二三通阀的A气口与混油缸连通，所述第二三通阀的R气口连通外界，所述氮气发生器用于提供氮气，所述氮气发生器、吹气泵、第一三通阀和第二三通阀均与控制器电连接。