[实用新型]一种铜棒锯切装置

说明书

本实用新型涉及金属管加工技术领域，尤其涉及一种铜棒锯切装置，包括机架，机架上两端分别设置调节装置和检测装置，调节装置包括与机架滑动连接滑动架，滑动架上设有导轨架，导轨架内滑动设置有由升降机构驱动的升降台，升降台的上端设有支架，支架垂直方向滑动设置有压板，压板用于将铜棒的一端压紧在升降台，检测装置包括锯切架，锯切架上形成有放置铜棒另一端的锯切台，锯切台的上端两侧间隔设有由第三液压缸驱动升降的第一压杆，解决了现有铜棒在锯切时，容易因铜棒倾斜而出现铜棒的切割端面倾斜，而影响产品质量以及后续使用的问题，本实用新型对铜管是否倾斜检测精准、反应快、锯切端面与外圆垂直角度误差小，保证切割面不会倾斜。

【技术领域】

本实用新型涉及金属管加工技术领域，尤其涉及一种铜棒锯切装置。

【背景技术】

铜棒采用铸造工艺，由于铸造的铜棒是水冷却，冷热变形等原因，加上由于铜棒较长，加工过程会有一定程度的弯曲，现有的锯切设备，在锯切过程中很难确保锯切端面与铜棒外圆保持垂直，进而出现铜棒在锯切后切面倾斜，影响后续加工。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种铜棒锯切装置，解决了现有锯切设备在锯切时，用于因铜棒倾斜而出现锯切时，铜棒切面倾斜的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铜棒锯切装置，包括机架，所述机架上两端分别设置调节装置和检测装置，所述调节装置包括与所述机架滑动连接滑动架，所述滑动架上设有导轨架，所述导轨架内滑动设置有由升降机构驱动的升降台，所述升降台的上端设有支架，所述支架垂直方向滑动设置有压板，所述压板用于将铜棒的一端压紧在升降台，所述检测装置包括锯切架，所述锯切架上形成有放置铜棒另一端的锯切台，所述锯切台的上端两侧间隔设有由第三液压缸驱动升降的第一压杆，所述第三液压缸驱动第一压杆动作以将铜棒的一端压紧在所述锯切台上，两个所述第三液压缸的一侧均设有直线位移传感器，以用于检测两个第一压杆在贴合铜棒后两个第三液压缸的输出行程是否存在差异，当两个所述第二液压缸的输出行程存在差异时，所述丝杆升降机构启动以带动升降台升降以调节所述铜棒远离检测装置一端的垂直高度，进而将铜棒水平放置于所述锯切台和升降台之间。

在上述一种铜棒锯切装置中，所述调节装置还包括驱动压板沿所述支架升降运动以将铜棒限定在升降台上的第一液压缸。

在上述一种铜棒锯切装置中，所述滑动架的下端设有可沿所述机架长度方向滑动的滑轮组。

在上述一种铜棒锯切装置中，所述升降机构包括设置在所述升降台底部的丝杆升降器和驱动丝杆升降器动作的伺服电机。

在上述一种铜棒锯切装置中，所述升降台靠近所述锯切台的一端设有用于支撑所述铜棒的导向架。

在上述一种铜棒锯切装置中，所述锯切台上端面形成有“V”形槽，所述锯切台的内部沿所述“V”形槽的中心对称设置有两个调节孔，所述调节孔内部容置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆设有可伸出所述调节孔的顶头。

在上述一种铜棒锯切装置中，所述锯切台的一侧设有用于安装所述第三液压缸的安装架，所述安装架的一侧垂直方向开设有轨道，所述第一压杆的侧面设有与所述轨道滑动配合的滑块。

在上述一种铜棒锯切装置中，所述安装架的一侧设有由第四液压缸驱动升降的第二压杆，所述第二压杆和所述第四液压缸之间设有所述直线位移传感器，所述第二压杆处于所述锯切台远离升降台的端部上端。

在上述一种铜棒锯切装置中，所述锯切台偏向所述升降台的一端设有抬升装置，所述抬升装置包括设置在所述锯切台端部的滚轮座，所述滚轮座上端设有滚轮，所述滚轮座的下端于所述锯切架上设有引导块，所述引导块具有引导斜面，所述滚轮座的端部设有第五液压缸，所述第五液压缸的输出端设有可沿引导斜面滑动以抬升所述滚轮座的活动块。