[实用新型]变换炉工艺气进出布气系统和两段式径向控温变换炉

权利要求书

1.变换炉工艺气进出布气系统，包括外壳体（1），其特征在于，外壳体（1）内部同轴设置有一个外分布器（2），外分布器（2）上端封闭，下端固定，外分布器（2）与外壳体（1）之间形成缓冲分布腔（5），外分布器（2）下端同轴连接有一个隔离筒（10），隔离筒（10）下端同轴连接有一个外集气筒（11），外集气筒（11）与外壳体（1）之间形成环状外集气腔（12），隔离筒（10）和外壳体（1）之间连接有一个连接环（17），连接环（17）将缓冲分布腔（5）和外集气腔（12）隔断，外分布器（2）上开设有大量第一布气孔（8）,外集气筒（11）上布满第二集气孔（13），外集气筒（11）下端与外壳体（1）密封连接，外壳体（1）上分别开设有与缓冲分布腔（5）连通的进气口（7）、与外集气腔（12）连通的出气口（14）。

2.根据权利要求1所述的工艺气进出布气系统，其特征在于，所述连接环（17）外缘与外壳体（1）内壁密封焊接，连接环（17）的内缘连接在隔离筒（10）上，或连接在外分布器（2）的底部，或连接在外集气筒（11）的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的工艺气进出布气系统，其特征在于，所述外分布器（2）内同轴设置有一个中心集气管（3），中心集气管（3）固定设置且下端封闭，中心集气管（3）上部为集气段（301），下部为布气段（302），集气段（301）上开设有大量第一集气孔（9），布气段（302）上开设有大量第二布气孔（16），集气段（301）与外分布器（2）和隔离筒（10）相对，布气段（302）和外集气筒（11）相对。

4.根据权利要求3所述的工艺气进出布气系统，其特征在于，所述外集气筒（11）包括从上向下依次连接的第一直筒段（1101）、锥筒段（1102）和第二直筒段（1103），第一直筒段（1101）的上端与隔离筒（10）下端连接，第二直筒段（1103）的下端与外壳体（1）的内底面密封连接。

5.两段式径向控温变换炉，其特征在于，包括上述权利要求3或4任一所述的工艺气进出布气系统，以及设置在外分布器（2）与中心集气管（3）之间的移热系统（4），外分布器（2）与中心集气管（3）之间形成催化腔（6），催化腔（6）沿隔离筒（10）和外集气筒（11）一直向下延伸至外壳体（1）底部，外壳体（1）底部开设有与催化腔（6）连通的可开闭的卸料孔（15），所述中心集气管（3）的集气段（301）用于收集产品气，布气段（302）用于将产品气再次分布到催化腔（6）内，中心集气管（3）与外壳体（1）固定连接或与外分布器（2）顶端固定连接或与移热系统（4）固定连接。

6.根据权利要求5所述的两段式径向控温变换炉，其特征在于，所述移热系统（4）包括分布在催化腔（6）内的若干换热管（401）、与外分布器（2）上端连接的上集箱（402）、与外壳体（1）下端连接的下集箱（403），各换热管（401）上端与上集箱（402）连通，下端与下集箱（403）连通，上集箱（402）上连接有伸出外壳体（1）外的第一连接管（404），下集箱（403）上连接有伸出外壳体（1）外的第二连接管（405），所述中心集气管（3）的上端与上集箱（402）的下端连接，中心集气管（3）的下端与下集箱（403）的上端连接。