[实用新型]一种全自动淋胶机

说明书

本实用新型公布了一种全自动淋胶机，包括：第一输送机构、淋胶组件、收胶机构；所述第一输送机构用于传输被加工产品；所述淋胶组件包括出胶机构，所述出胶机构设于所述第一输送机构上方，所述出胶机构包括淋胶头，所述淋胶头用于将供胶源的胶水淋涂到所述第一输送机构传输的被加工产品；所述收胶机构设于所述淋胶头与所述第一输送机构之间；所述收胶机构包括驱动装置、设于所述驱动装置动力输出端的收集盒；当供胶源停止供胶时，所述驱动装置驱动所述收集盒移动至所述淋胶头下方，接收所述淋胶头流出的余胶。本全自动淋胶机旨在设置收胶机构，及时接收淋涂装置余胶，避免传送机构以及被加工产品被余胶污染，提高加工质量。

技术领域

本申请涉及通过式淋涂设备技术领域，具体是一种全自动淋胶机。

背景技术

淋涂是涂料施工方法之一，适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装，通过淋涂设备将涂料呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。

如专利申请号为202023103139.9专利申请文件所公布的一种洁净门窗高效自动淋胶机，将余胶收集盒设置在传送辊下方，出胶头设置在传送辊上方。当不需要出胶头出胶淋涂被加工产品时，关闭供胶源，由于涂料具有一定的黏度，出胶头出胶口内还会有余胶继续滴落流出，多余胶水滴落到传送辊上，再从传送辊滴落到收集盒内；当传送辊与出胶头之间上还有淋涂胶水完毕的被加工产品未传送离开时，余胶还会落到被加工产品上。

这种设备会发生被加工产品上同一位置重复淋涂胶水，导致被加工产品质量问题。以及传输被加工产品的传送辊发生污染，进而导致传送辊圆度变差，影响传输加工；同时粘上余胶的传送辊又会与被加工产品下端面相接触，间接导致余胶粘涂到被加工产品的下端面，造成污染。

发明内容

本实用新型主要针对以上问题，提出了一种全自动淋胶机，旨在设置收胶机构，及时接收淋涂装置余胶，避免传送机构以及被加工产品被余胶污染，提高加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动淋胶机，包括：

第一输送机构，所述第一输送机构用于传输被加工产品；

淋胶组件，所述淋胶组件包括出胶机构，所述出胶机构设于所述第一输送机构上方，所述出胶机构包括淋胶头，所述淋胶头用于将供胶源的胶水淋涂到所述第一输送机构传输的被加工产品；

收胶机构，所述收胶机构设于所述淋胶头与所述第一输送机构之间；所述收胶机构包括驱动装置、设于所述驱动装置动力输出端的收集盒；当供胶源停止供胶时，所述驱动装置驱动所述收集盒移动至所述淋胶头下方，接收所述淋胶头流出的余胶。

进一步地，所述出胶机构还包括出胶支撑板、进胶接头；所述出胶支撑板设有连接通孔，所述淋胶头设于所述出胶支撑板下端面与所述连接通孔一端连接，所述进胶接头与所述连接通孔另一端连接；所述淋胶组件还包括升降装置，所述出胶支撑板安装于所述升降装置动力输出端，所述进胶接头用于与供胶源连接。

进一步地，所述淋胶组件还包括分胶器，所述分胶器包括相贴合连接的第一分胶板、第二分胶板，所述第一分胶板、第二分胶板之间具有设于所述第一分胶板和/或所述第二分胶板上的树枝状分流道；所述第一分胶板或所述第二分胶板上设有与所述树枝状分流道首端连通的进胶口，所述第一分胶板和/或所述第二分胶板外端面上设有与所述树枝状分流道末端连通的出胶接头；所述出胶接头通过管道与所述进胶接头连通，所述进胶口用于与供胶源连接。

进一步地，所述淋胶组件还包括调节装置，所述调节装置包括安装座、设于所述安装座的直线导轨、与所述直线导轨滑动连接的滑座、动力装置；所述安装座安装于所述升降装置动力输出端、所述出胶支撑板安装于所述滑座，所述动力装置用于驱动安装于所述滑座的所述出胶支撑板沿所述直线导轨移动；所述直线导轨的长度方向与被加工产品的宽度方向大致平行。

进一步地，所述收胶机构还包括收胶桶，所述收集盒设有出胶孔，所述收胶桶通过导管与所述出胶孔连接。