[实用新型]一种压力机顶料机构

说明书

本实用新型属于锻造机械设备技术领域，提供了一种压力机顶料机构，包括液压油缸、杠杆、摆轴、顶料轴，所述液压油缸的活塞杆一端向下放置，所述活塞杆的自由端垂直可转动连接所述杠杆，所述杠杆垂直可转动连接所述摆轴，所述摆轴与所述活塞杆呈空间垂直关系，所述摆轴垂直可转动连接所述顶料轴。本实用新型提供的压力机顶料机构具有结构简单、安装方便、故障率低、维修方便、控制精确、寿命长等特点。

技术领域

本实用新型属于锻造机械设备技术领域，尤其涉及一种压力机顶料机构。

背景技术

螺旋压力机是常用的锻压设备，广泛应用于汽车、飞机、工程机械、五金工具等行业，既能热模锻，也能温锻、冷精整，具有万能性强、适用性广的特点。下顶出装置是螺旋压力机必备的结构部件之一，功能的好坏直接影响整机设备功能以及自动化线的协调和可操作性。

目前市场上的下顶出机构，通常采用的有凸轮机械驱动或液压驱动。凸轮机械驱动，通过凸轮9的旋转运动和上杠杆10、拉杆11、下杠杆12的传动带动摆轴3绕其轴心摆动，从而推动顶料轴4完成顶料，此结构复杂传动链过多。液压驱动的液压缸安装在压力机设备底座底部的位置，活塞杆与顶料杆直接相连，通过液压缸的运动，直接顶料，该机构结构简单，但是这种结构，因为安装位置原因，如果没加特殊的保护装置，那么石墨乳、氧化皮等杂质会堆积在活塞杆周围，造成活塞杆损伤，出现漏油、顶出无力等现象。如果出现损坏，维修人员需到基础地坑中进行维修，地坑中很多的水、油、氧化皮等污染物，并且拆卸非常麻烦，平时维护更换密封件的话，如果地坑中的水没有及时排放，将淹没液压缸，极易造成损坏。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种压力机顶料机构。

根据本实用新型提供的一种压力机顶料机构，包括液压油缸、杠杆、摆轴、顶料轴，所述液压油缸的活塞杆一端向下放置，所述活塞杆的自由端与所述杠杆垂直可转动连接，所述杠杆与所述摆轴垂直可转动连接，所述摆轴与所述活塞杆呈空间垂直关系，所述摆轴与所述顶料轴垂直可转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述活塞杆与所述杠杆铰链连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述杠杆与所述摆轴的连接处设有胀套。

在本实用新型的一些实施例中，所述液压油缸电连接PLC控制模块。

在本实用新型的一些实施例中，所述摆轴可转动的固定在机架上，所述摆轴和所述机架连接处设有轴套。

在本实用新型的一些实施例中，所述液压油缸上顶面设有固定板，所述机架上固定连接有固定支架，所述固定支架上设有固定轴，所述固定轴外周设有铜套，所述固定板与所述铜套固定连接。

基于上述实施内容可见，本实用新型提供的一种压力机顶料机构，包括液压油缸、杠杆、摆轴、顶料轴，所述液压油缸的活塞杆一端向下放置，所述活塞杆的自由端与所述杠杆垂直可转动连接，所述杠杆与所述摆轴垂直可转动连接，所述摆轴与所述活塞杆呈空间垂直关系，所述摆轴与所述顶料轴垂直可转动连接。工作时，通过液压油缸活塞杆的上下往复运动，带动杠杆上下摆动，杠杆带动摆轴摆动，进而带动顶料轴上下往复运动，完成顶料轴的顶料动作。相较于凸轮旋转驱动，本实用新型提供顶料机构通过液压油缸直接带动杠杆和摆轴摆动实现顶料轴上下往复运动，具有传动链短，传动稳定性好，安装方便等特点。相较于现有液压油缸与顶料轴上下位置的布置安装方式，本实用新型提供顶料机构的液压油缸与顶料轴安装在同一水平面上，可以避免杂质堆积造成活塞杆损伤、漏油、顶出无力等问题，也避免由于坑中积水造成液压缸损坏的问题，同时可以方便维修。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。