[实用新型]一种旋转式膜分离设备

说明书

本实用新型公开了一种旋转式膜分离设备，包括膜袋，罐体，产水管，产水收集器和转动电机，产水管和膜袋位于罐体内部，产水管穿过膜袋中心孔置，产水管延伸至产水收集器，产水收集器与产水管连通，产水管通过转动齿轮轴连接转动电机，罐体的外壳为压力壳，压力壳的内壁设置有若干水力学挡块，罐体的上端设置有排气口和进水口，罐体的下端设置有浓水口和排污口，产水管出口处与罐体机械密封，膜袋为有机膜。本实用新型的优点在于增加膜表面的相对流速，既能增大过滤膜表面的流量，有利于降低膜表面的浓差极化和结垢问题，提高膜的抗污染性，又能起到节能效果。

技术领域

本实用新型涉及膜分离技术领域，特别是涉及一种旋转式膜分离设备。

背景技术

膜分离设备是通过隔膜将特定范围内的物质从混合物中分离出来的设备，膜分离设备以分离膜为核心，进行分离、浓缩和提纯物质的技术，膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

目前，膜分离有死端过滤和错流过滤两种操作方式，其中死端过滤只能间歇进行，必须周期性地清除膜表面的污染物层或更换膜，虽然错流过滤的运行方式比较灵活，在泵的推动下料液平行于膜面流动，料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，既可以间歇运行，又可以实现连续运行，但是市场上膜组件的形式已经固化，需要增加膜表面的流速只能通过增加循环泵来加大流量，这样会浪费大量的能量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式膜分离设备，从而增加膜表面的相对流速，既能增大过滤膜表面的流量，有利于降低膜表面的浓差极化和结垢问题，提高膜的抗污染性，又能起到节能效果。

一种旋转式膜分离设备，包括膜袋，罐体，产水管，产水收集器和转动电机，产水管和膜袋位于罐体内部，产水管穿过膜袋中心孔置，产水管延伸至产水收集器，产水收集器与产水管连通，产水管通过转动齿轮轴连接转动电机，罐体的外壳为压力壳，压力壳的内壁设置有若干水力学挡块，罐体的上端设置有排气口和进水口，罐体的下端设置有浓水口和排污口，产水管出口处与罐体机械密封，膜袋为有机膜。

产水管穿过膜袋中心孔置，产水管与膜袋固定连接，产水管通过转动齿轮轴连接转动电机，转动电机通过传动齿轮轴带动产水管转动，同时带动膜袋旋转起来，从而增加相对流速，既能增大过滤膜表面的流量，有利于降低膜表面的浓差极化和结垢问题，提高膜的抗污染性，又能起到节能效果。

进一步，罐体的前端设置有检修孔，所述的排气口、进水口、浓水口和排污口均连有阀门，阀门通过PLC控制。

排气口、进水口、浓水口和排污口均连有阀门，阀门通过PLC控制，排气口通过PLC控制，排出系统内的废气，利于系统稳定运行，设置了排污口和浓水口，系统的运行方式更加灵活，可以死端过滤也可以错流过滤，膜袋可以单独更换，降低更换费用。

进一步，压力壳和水力学挡块为不锈钢材质，所述的水力学挡块为长方体，若干个水力学挡块分别错位分布。

压力壳内部设置不规则的水力挡块，防止膜袋的转动带动水一起转动，进而减小水与膜袋的相对速度。

进一步，压力壳体上设置有视镜和液位传感器。

进一步，罐体和转动电机置于支架上。

进一步，膜袋内设置有进水网格，进水网格包含纬线和经线，经线和纬线相互垂直。