[实用新型]一种自钻锚杆

说明书

一种自钻锚杆，包括钢套筒、连接于钢套筒下端的钻头。钢套筒外壁上设有凸出于钢套筒外壁的钢螺纹；钢套筒内插装有三个以上螺纹钢筋。钢套筒内浇筑有混凝土。钢套筒上端设有钢垫板一；钢垫板一上设有多个用于经螺栓与螺旋桩机连接的连接孔。螺纹钢筋上端伸出钢套筒外、穿过钢垫板一、锚固于钢垫板二；螺纹钢筋上端设有外螺纹，用于与钢垫板二配合起锚固作用的螺母装于螺纹钢筋上端；钢垫板二与钢垫板一之间连接有钢垫块。本实用新型可以有效缩减现场施工工期，节省人力物力，能够有效解决采用旋挖桩机挖孔易导致孔点底部塌孔造成锚杆长度无法达到设计长度的问题，同时有效提高锚杆的抗拔能力，适用于地质条件复杂或体量较大的地下工程。

技术领域

本实用新型涉及一种自钻锚杆。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，对于地下空间的运用需求日益增长。各类地下工程的规模及深度不断增大。地下工程规模扩大的同时，地下水位对于地下室地板的影响也逐渐加大。在地下水位较高的地区，当地下水的浮力大于建筑结构自身总量时导致建筑上浮，从而引起地下室地板的开裂、鼓包。因此，有着抗拔力高、经济、环保等诸多优点的抗浮锚杆被大范围的运用于抗浮工程。传统锚杆工程首先需要采用旋挖桩机打好孔洞后再进行浇筑，施工周期长，人工成本高，同时在碰到地下有砂砾层等地质条件不好的土层时易发生塌孔，无法达到设计长度和强度，无法胜任一些复杂的地下工程。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种新型自钻锚杆，以应对复杂地质条件下的抗浮工程。

本实用新型的技术方案是：一种自钻锚杆，包括钢套筒、连接于钢套筒下端的钻头。

所述钢套筒外壁上设有凸出于钢套筒外壁的钢螺纹；所述钢套筒内插装有N个螺纹钢筋；所述N≥3；所述钢套筒内浇筑有混凝土。

所述钢套筒上端设有钢垫板一；所述钢垫板一上设有多个用于经螺栓与螺旋桩机连接的连接孔。

所述螺纹钢筋上端伸出钢套筒外、穿过钢垫板一、锚固于钢垫板二；螺纹钢筋上端设有外螺纹，用于与钢垫板二配合起锚固作用的螺母装于螺纹钢筋上端；所述钢垫板二与钢垫板一之间连接有三个以上钢垫块。

所述钢螺纹宽度W为钢套筒外径D的1/10~1/15。

所述钢套筒外径D为200~300mm，钢套筒壁厚为5~15mm。

所述钢螺纹的螺旋角为25~32°。

所述钢垫板一上设有N个供螺纹钢筋穿过的通孔。

所述钻头为耐磨钻头；所述钻头焊接于钢套筒下端。

所述连接孔有四个，均布于钢垫板一上。

所述螺栓为锚固螺栓。

所述钢套筒上端焊接于钢垫板一下表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为预制钢套筒（钢管）-钢筋混凝土自钻锚杆，在工厂中预制完成，有效保证锚杆直径、长度及强度，可以克服现有技术直径单一且直径较小需打入大量锚杆才能达到所需抗浮承载力的问题，并能大大缩减现场施工工期，节省人力物力；同时通过在钢套管外部设置钢螺纹使其自身具备钻进功能，能够有效解决采用旋挖桩机挖孔易导致孔点底部塌孔造成锚杆长度无法达到设计长度的问题；且本实用新型钢套筒外壁带有钢螺纹，可以有效增强锚杆与土体之间的接触面积，从而极大提高锚杆的抗拔能力，适用于地质条件复杂或体量较大的地下工程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。