[实用新型]一种钢丝切丸机用隔音降噪装置

说明书

一种钢丝切丸机用隔音降噪装置，属于钢丝切丸机隔音降噪装置技术领域。现有的隔音降噪装置仅仅能够保证降低机器向外部传递的噪音，一般通过简单的包裹方式隔离，影响钢丝切丸机使用寿命，同时影响隔音降噪效果，并且维修保养困难。本实用新型提供一种隔音效果更强，使用寿命长，易于检修钢丝切丸机的钢丝切丸机用隔音降噪装置，包括钢丝切丸机、隔音间与钢丝辊，隔音间外壁设有进丝通道；钢丝切丸机位于隔音间内，钢丝辊上的钢丝穿过进丝通道进入钢丝切丸机。使用寿命长，保护钢丝切丸机，提高生产效率。

技术领域

一种钢丝切丸机用隔音降噪装置，属于钢丝切丸机隔音降噪装置技术领域。

背景技术

钢丝切丸顾名思义就是将钢丝切段而成的丸粒。行业内普遍采用的钢丝切丸生产流程为：外购缠绕在钢丝辊上的钢丝在两个相对运动的送丝辊作用下进入固定于平刀上方放置的压丝板的中空通道内，钢丝穿过通道后，在旋转运动的圆刀及固定的平刀共同作用下切割为长径比为1的钢丝切丸。

钢丝与旋转的圆刀在切割过程中会产生巨大的噪音。通过对多家单位切丝生产噪音测试，切丝生产车间内噪音值为100~105分贝。目前行业内有采用佩戴耳塞的方式降低噪音对工人的伤害，但无法从根本上解决噪音对身体的伤害；也有为切丝机配置防护罩来降低噪音，但隔音效果不好，同时影响工人正常的操作维护，降低工作效率。

同时由于钢丝与刀具之间摩擦会产生碎屑，钢丝与橡胶轮摩擦会产生较多粉尘。切丝生产过程的粉尘控制也显得尤为迫切。因此提供一种钢丝切丸机用隔音降噪装置来解决切丝生产面临的噪音和粉尘的双重压力。

现有的隔音降噪装置仅仅能够保证降低机器向外部传递的噪音，一般通过简单的包裹方式隔离，而钢丝切丸机的进料，即钢丝，在高速进料过程中一方面因为钢丝表面更为粗糙而容易造成进料口的磨损，久而久之进料口口径增大，进料角度改变，影响钢丝切丸机使用寿命、隔音效果变差，另一方面在钢丝切丸机出现乱丝等状况时需要整个隔音降噪装置开舱维修，而内部空间狭小，操作不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种隔音效果更强，使用寿命长，易于检修钢丝切丸机的钢丝切丸机用隔音降噪装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种钢丝切丸机用隔音降噪装置，其特征在于：包括钢丝切丸机、隔音间与钢丝辊，隔音间外壁设有进丝通道；钢丝切丸机位于隔音间内，钢丝辊设置在隔音间外部，钢丝辊上的钢丝穿过进丝通道进入钢丝切丸机。

进一步优选的，钢丝辊为一个或多个。

开始运行前，操作人员将一个或多个钢丝辊上的一束或多束钢丝先穿过进丝盒的进丝通道、隔音外壳上的进丝通道进入隔音间内，操作人员进入隔音间内，将钢丝穿入钢丝切丸机，开始运行，操作人员离开隔音间，关闭隔音门，完成操作。

设置专门的隔音间放置整个钢丝切丸机，密闭性更好，隔音效果更好，同时还使隔音降噪装置获得了足够的内部空间，使操作人员能够进入隔音间内对钢丝切丸机检修、维护，出现乱丝情况整理更方便，一举多得。并且将钢丝辊设置在隔音间外部，其本身运转并不会发出较高的噪音，如果隔音间内出现乱丝等现象可直接从外部停止钢丝进料操作更安全，同时得益于钢丝辊设置在隔音间外部，还更容易观察到进料情况，从隔音间外部即可轻易观察是否进料完毕，是否更换新的钢丝辊补充进料等。

进一步优选的，所述的隔音间外壁的结构由外向内分别包括外壳、阻尼板、骨架、隔音填料以及内壳，外壳进一步优选为镀锌钢板，骨架进一步优选为阻尼板与镀锌矩形管，隔音填料进一步优选为隔音棉，隔音棉填充于矩形管空腔内，内壳进一步优选为镀锌孔板，开孔率20~24%。

优选的，所述的进丝通道内壁设有聚氨酯耐磨块，聚氨酯耐磨块为变径结构，沿着由外向内的方向直径逐渐减小。

进一步优选的，聚氨酯耐磨块中的进丝通道中空结构长度为60~100mm，直径3~5mm。