[实用新型]一种气体阀站用的自动通风装置

说明书

本实用新型公开了一种气体阀站用的自动通风装置，包括气体阀站和轴流风机；所述轴流风机安装于气体阀站内侧，所述气体阀站内侧还安装有接触器，所述接触器的主触点串接于轴流风机电源线上；所述接触器的线圈接线端子通过行程开关接入供电端；所述行程开关安装于气体阀站门板开合检测位。本实用新型的气体阀站用的自动通风装置，在开门瞬间联锁打开轴流风扇，在保证安全的前提下，又节约了电耗消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种转炉底吹阀站运维装置，具体涉及一种气体阀站用的自动通风装置，属于转炉底吹阀站技术领域。

背景技术

转炉底吹工艺为：底吹气体在转炉底吹阀站经压力和流量调节后通过转炉托圈耳轴上的旋转接头供给转炉炉底的各个透气元件，在冶炼时，底吹气体通过透气元件吹入熔池；转炉底吹阀站属于封闭空间，里边既有氮气又有氩气，都是惰性气体，进入阀站运维时得先开轴流风机通风，检测氧气含量正常后才能进入；但目前轴流风机开关在室内，通风时人员得进去开启，有人员窒息隐患，而且也存在人员忘记打开轴流风机造成人员窒息。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种气体阀站用的自动通风装置，在开门瞬间联锁打开轴流风扇，在保证安全的前提下，又节约了电耗消耗。

本实用新型的气体阀站用的自动通风装置，在气体阀站室内加装一内置接触器的控制箱，阀站门口安装常开点行程开关，大门在打开时，行程开关得电，联锁控制接触器吸合，轴流风机自动启动运行，大门关闭时，行程开关失电，联锁控制接触器断开，轴流风机停止运转，其具体如下：包括气体阀站和轴流风机；所述轴流风机安装于气体阀站内侧，所述气体阀站内侧还安装有接触器，所述接触器的主触点串接于轴流风机电源线上；所述接触器的线圈接线端子通过行程开关接入供电端；所述行程开关安装于气体阀站门板开合检测位。

进一步地，所述门框开合检测位包括用于安装行程开关的外框体，及固定于气体阀站门板上，且与行程开关活动配合的触动板体，当门体关闭状态，触动板体和行程开关贴合，当门体开启后，触动板体和行程开关分离，此时，行程开关被触发，行程开关得电，联锁控制接触器吸合，轴流风机上电。

进一步地，所述行程开关为常开式机械行程开关或常开式光电行程开关，机械行程开关安装时，选择对应的动合触点和动断触点实现门板开启，行程开关得电。

进一步地，所述行程开关两端开并接有人体热释电开关模块；所述人体热释电开关模块安装于气体阀站内侧，当维护人员进入到气体阀站后，人体热释电开关模块始终检测到信号，行程开关和人体热释电开关模块均形成通路，当气体阀站被误关时，此时，行程开关通路断开，人体热释电开关模块继续接通，轴流风机处于工作状态，能够避免误动作造成维护人员窒息风险。

与现有技术相比，本实用新型的气体阀站用的自动通风装置，可以实现在开门瞬间联锁打开轴流风扇，并在维护人员作业时，使轴流风扇始终处于工作状态，直到维护检修人员退出气体阀站后，轴流风扇自动关闭，在保证安全的前提下，又节约了电耗消耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例1电控结构示意图。

图3为本实用新型的实施例2电控结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示的气体阀站用的自动通风装置，包括气体阀站1和轴流风机M；所述轴流风机M安装于气体阀站1内侧，所述气体阀站1内侧还安装有接触器KM1，所述接触器KM1的主触点串接于轴流风机M电源线上；所述接触器KM1的线圈接线端子通过行程开关SB1-SQ1接入供电端；所述行程开关SB1-SQ1安装于气体阀站门板开合检测位。