[实用新型]一种数控机床切削料清理装置

说明书

本实用新型提供了一种数控机床切削料清理装置，包括外箱体和内板，外箱体的内部外侧固定有内板，外箱体的顶部外侧嵌套有密封盖，密封盖底部的左右端均竖向固定有立柱，内板内部的左右端均开口设置有导向槽，导向槽的内部底端固定有吸附板，内板内部的左右端均横向固定有液压推杆，导向槽的内部上方嵌入有外板，内板的中部上方嵌入有储存筒，储存筒底部的左右端均开口设置有排渣槽，内板的内部底端嵌入有过滤网，外箱体的内部底端竖向固定有支撑柱，支撑柱的内部上方固定有伺服电机。本实用新型可通过离心的方式对切削料进行固液分离操作，分离速度较快，并可分离出切削料中的杂质和铁屑，更加便于后续对铁屑的回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，尤其涉及一种数控机床切削料清理装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在对五金材料进行切削运作中，都会有切削料排出，切削料中会有铁屑和冷却液润滑油等，而需对切削料内铁屑清理出回收利用时，通常时人工对切削料进行清理，费时费力，清理效率较低；

如现有技术中专利号为CN202022030297.X的一种数控机床切削料清理装置，使得当切削料在倒入至装置内部时，过滤网可将切削料中较大的铁屑滤出，而磁性过滤网可吸附出切削料中含杂的较小铁屑，实现切削料固液分离，更加省时省力，对切削料的清理效果更好；

经研究分析发现：

磁性过滤网在对切削料进行过滤时，由于润滑油具有一定的黏性，润滑油会较慢的穿过磁性过滤网再掉落，需要耗费大量时间对切削料进行固液分离，分离效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种数控机床切削料清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床切削料清理装置，包括外箱体和内板，所述外箱体的内部外侧固定有内板，该种数控机床切削料清理装置还包括有密封盖、立柱、导向槽、吸附板、液压推杆、外板、储存筒、排渣槽、过滤网、支撑柱和伺服电机，所述外箱体的顶部外侧嵌套有密封盖，所述密封盖底部的左右端均竖向固定有立柱，所述内板内部的左右端均开口设置有导向槽，所述导向槽的内部底端固定有吸附板，所述内板内部的左右端均横向固定有液压推杆，所述导向槽的内部上方嵌入有外板，所述内板的中部上方嵌入有储存筒，所述储存筒底部的左右端均开口设置有排渣槽，所述内板的内部底端嵌入有过滤网，所述外箱体的内部底端竖向固定有支撑柱，所述支撑柱的内部上方固定有伺服电机。

优选的，所述密封盖的立柱嵌入设置在储存筒中，所述立柱的外壁紧贴储存筒的内壁，所述立柱的底端紧贴储存筒的内部底端。

优选的，所述储存筒通过螺杆与伺服电机上方输出端的传动轴之间固定连接，所述储存筒的外壁紧贴内板的内壁。

优选的，所述液压推杆一侧的输出端通过推杆与外板之间固定连接，所述外板的中部与排渣槽的中部均处在同一横向水平面上，所述排渣槽的高度与外板的高度一致。

优选的，所述吸附板设置在导向槽内部的最下方，所述吸附板设置在过滤网的上方外侧。

本实用新型提供了一种数控机床切削料清理装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型在使用过程中，可通过离心的方式对切削料进行固液分离操作，分离速度较快，更加省时省力，对切削料的清理效果更好。

2、本实用新型在使用过程中，可对分离出油液的切削料进行二次分离，分离处切削料中的铁屑，更加便于后续对铁屑的回收再利用。

附图说明