[实用新型]一种改进的液压柱塞泵压板与主轴连接结构

说明书

本实用新型公开了一种改进的液压柱塞泵压板与主轴连接结构，包括端面成型有半球状球窝的主轴以及锁紧螺钉、柱塞和七孔压板，半球状球窝包括中心球窝和凌圈球窝，柱塞包括中心柱塞和凌圈柱塞；主轴的端面上等弧度成型有七个螺纹孔，并且主轴的端面上环绕中心球窝成型有环形突起的定位凸台；七孔压板为由6毫米厚的金属板采用机械加工成型的机加工件，七孔压板上与主轴的螺纹孔相对应成型有七个供锁紧螺钉穿设的锁紧螺钉孔，七孔压板的中心还成型有用于使主轴的定位凸台定位卡入的定位凹腔。本实用新型加工容易、安装方便，并且结构强度高，能有效防止七孔压板拉裂现象。

技术领域

本实用新型涉及液压柱塞泵的技术领域，特别是涉及液压柱塞泵的柱塞压板与主轴的连接结构，具体地说是一种改进的液压柱塞泵压板与主轴连接结构。

背景技术

斜轴柱塞泵的压板用于配合主轴，将凌圈柱塞的球头转动地压装在主轴成型的球窝中。目前部分斜轴柱塞泵的压板与主轴连接存在一定的问题，主要表现是七孔压板采用1.5毫米厚的金属板冲压成型，并通过十四颗锁紧螺钉与主轴固定，强度不高，经过市场验证后，容易造成七孔压板拉裂的现象，因此需要对其结构进行优化，以避免压板受拉变形损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供加工容易、安装方便、结构强度高、使用安全可靠的一种改进的液压柱塞泵压板与主轴连接结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种改进的液压柱塞泵压板与主轴连接结构，包括端面成型有半球状球窝的主轴以及利用锁紧螺钉将柱塞的球头转动锁紧在半球状球窝中的七孔压板，半球状球窝包括位于端面中心的中心球窝和等弧度环绕该中心球窝设置的七个凌圈球窝，柱塞包括与中心球窝转动相连的中心柱塞和与凌圈球窝转动相连的凌圈柱塞；主轴的端面上等弧度成型有七个用于与锁紧螺钉螺旋配合的螺纹孔，并且该主轴的端面上环绕中心球窝成型有环形突起的定位凸台；七孔压板为由6毫米厚的金属板采用机械加工成型的机加工件，该七孔压板上与主轴的螺纹孔相对应成型有七个供锁紧螺钉穿设的锁紧螺钉孔，并且七孔压板的中心还成型有用于使主轴的定位凸台定位卡入的定位凹腔。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的七孔压板上加工成型有球弧孔，球弧孔与主轴的半球状球窝相配合形成了用于转动锁紧球头的过半球状球窝；球弧孔包括成型在定位凹腔中与中心球窝相配合的中心球弧孔和与凌圈球窝相配合的凌圈球弧孔。

上述定位凹腔的深度为3.5毫米至4毫米。

与现有技术相比，本实用新型的七孔压板由原来的冲压成型件改为了机加工件，其厚度增至6mm，使七孔压板机械强度高，不易拉裂。主轴上成型有七个螺纹孔，只需七颗锁紧螺钉就能安装，特别是主轴与七孔压板间还通过定位凸台与定位凹腔定位配合，能够进一步保证的七孔压板的安装精度，防止七孔压板径向串动。

本实用新型加工容易、安装方便，并且结构强度高，能有效防止七孔压板拉裂现象。

附图说明

图1是现有技术中传统七孔压板与传统主轴的连接结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中主轴的剖视结构图；

图4是图3的仰视图；

图5是本实用新型七孔压板的结构示意图；

图6是图5的半视结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图2至图6为本实用新型的结构示意图。