[实用新型]一种脱硫脱硝烟气热量回收循环装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫脱硝烟气热量回收循环装置，包括脱杂装置本体和热量回收箱，脱杂装置本体通过连接管一与热量回收箱贯通，热量回收箱内部设有若干个弧形换热管，弧形换热管与连接管一贯通，弧形换热管内部设有若干个活动连接的海绵圈，若干个海绵圈之间通过牵引绳连接，牵引绳一端延伸至弧形换热管外侧设有发条，牵引绳另一端延伸至弧形换热管外侧设有牵引球，牵引球内壁设有活动连接的控制组件。本实用新型通过设置弧形换热管、海绵圈、牵引绳、发条和牵引球，可对排放的烟气内的热量进行回收利用，提高资源利用率，且可对弧形换热管内壁附着的灰尘进行快速清理，提高弧形换热管的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种脱硫脱硝烟气热量回收循环装置。

背景技术

超低排放是指电力和石化等行业锅炉、加热炉、窑炉等燃烧加热装置在烟气末端治理过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成技术，使其大气污染物排放浓度符合相应的标准。而脱硝脱硫工艺是去除降低烟气中氮氧化物、SO2含量，达到烟气超低排放标准的常用技术，被大量广泛使。脱硫脱硝是对烟道气或其他工业废气进行硫氧化物去除的过程，对废气进行脱硫脱硝处理之后再进行排放，可减少废气对空气环境的污染，随着社会的发展，环保理念的逐步成熟，人们对于环境的保护越来越重视，废气的处理便是环保措施之一。

但是，现有的废气脱硫脱硝装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能对废气中的热量进行回收利用，造成能源的浪费，不符合环保理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝烟气热量回收循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝烟气热量回收循环装置，包括脱杂装置本体和热量回收箱，所述脱杂装置本体通过连接管一与所述热量回收箱贯通，所述热量回收箱内部设有若干个弧形换热管，所述弧形换热管与所述连接管一贯通，所述弧形换热管内部设有若干个活动连接的海绵圈，若干个所述海绵圈之间通过牵引绳连接，所述牵引绳一端延伸至所述弧形换热管外侧设有发条，所述牵引绳另一端延伸至所述弧形换热管外侧设有牵引球，所述牵引球内壁设有活动连接的控制组件。

进一步的，所述热量回收箱内壁于所述弧形换热管上方设有铰接的连接板，所述连接板外壁于相邻两个所述弧形换热管之间设有拨动片，所述热量回收箱内壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外壁设有连接架，所述连接架与所述连接板一端铰接。

进一步的，所述控制组件包括控制杆，所述牵引球内壁设有通孔，所述控制杆贯穿所述通孔，所述控制杆外壁套设有控制把，所述控制把通过卡扣与所述控制杆活动连接，确保可控制牵引球的移动。

进一步的，所述热量回收箱外侧设有烟道，所述烟道外壁设有贯通的排烟道，所述弧形换热管远离所述连接管一一端贯通有连接管二，所述连接管二与所述排烟道贯通，保证可将高温烟气排入弧形换热管内。

进一步的，所述热量回收箱顶部设有活动连接的盖板，所述盖板外壁设有进水口，所述进水口与所述热量回收箱贯通，所述热量回收箱底部一侧设有贯通的排水口，保证热量回收箱可正常使用。

进一步的，所述发条的最外圈端口与所述牵引绳连接，所述发条的最里圈端口连接有连接杆，所述连接杆外壁设有安装螺栓，确保发条在上满时可带动牵引绳回移。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置弧形换热管、海绵圈、牵引绳、发条和牵引球，可对排放的烟气内的热量进行回收利用，提高资源利用率，且可对弧形换热管内壁附着的灰尘进行快速清理，提高弧形换热管的换热效率。

2、本实用新型通过设置连接板、拨动片、电动伸缩杆和连接架，可使水流一直处于流动状态，从而使热量回收箱内部的水温分布均匀，避免位于弧形换热管周围的水温高于其他位置，同时可提高热量回收效率。

附图说明