[实用新型]一种色母条挤出机

说明书

本实用新型公开了一种色母条挤出机，采用预热炉体首先对混合物料进行预先加热，让混合物料提高到一定的预先加热温度再进入加热炉体内进行加热熔融，防止物料从常温状态进入挤出机时急速升温达到快速熔融时造成挤出机的加热温度过快和过高，减少对整个温控系统的负荷，同时令物料在挤出机熔融时更彻底、熔融时更快和更高效；且在挤出机的色母条出料端设置由三个独立的风冷组件组成的风冷箱对色母条进行快速降温，避免了传统的水冷槽失效时无法及时降温的缺陷，三个独立的风冷组件独立工作，互不干扰，即使任一个风冷组件失效或风冷不足时，也不会导致整体的风冷失效，依然能保证及时快速地完成出色的降温工作。

技术领域

本实用新型涉及挤出设备的技术领域，尤其涉及一种对色母条机型挤出的色母条挤出机。

背景技术

目前，现有的色母条生产工艺中，往往需要使用挤出机。现有技术中用于色母条的挤出机一般都是通过直接喂料至挤出机中，然后通过挤出机进行加热熔融物料，再通过挤出机挤出色母条，挤出后的色母条通过水冷槽进行水冷，最后色母条进入切粒机进行切粒形成色母粒。在传统的挤出方式，会出现挤出机的某段加热温度过高，造成加热温度过高的原因在于加热时的温度升高得太快，因为物料从常温状态进入挤出机时，需要急速升温来达到快速熔融的目的，因此会造成挤出机的加热温度过快和过高，对整个温控系统造成较大负荷，严重时会导致失灵。另外，用于采用水冷槽来对色母条进行水冷降温，当水冷槽内的电磁阀未打开或冷却水管出堵塞等时，就未能及时对较高温度的色母条进行及时冷却，导致色母条变形、弯曲等出现，色母粒的品相形态不好，甚至无法进入切粒机进行切粒工作，只能以不良品处理，效率偏低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种色母条挤出机，该色母条挤出机采用预热炉体首先对混合物料进行预先加热，让混合物料提高到一定的预先加热温度再进入加热炉体内进行加热熔融，防止物料从常温状态进入挤出机时急速升温达到快速熔融时造成挤出机的加热温度过快和过高，减少对整个温控系统的负荷，同时令物料在挤出机熔融时更彻底、熔融时更快和更高效；且在挤出机的色母条出料端设置由三个独立的风冷组件组成的风冷箱对色母条进行快速降温，避免了传统的水冷槽失效时无法及时降温的缺陷，三个独立的风冷组件独立工作，互不干扰，即使任一个风冷组件失效或风冷不足时，也不会导致整体的风冷失效，依然能保证及时快速地完成出色的降温工作。整体结构上具有效率高、生产稳定、色母条成型好和品相好、能连续化生产等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种色母条挤出机，包括预热炉体、与预热炉体连接的加热炉体、通过联接套与加热炉体连接的风冷箱；所述的预热炉体设有预热内胆，预热内胆连接有热风管，热风管上连接有热风机；所述的加热炉体内设有加热内胆，加热内胆内设有多个对应混合物料通过时对混合物料进行加热的加热棒；所述的风冷箱包括三个单独分三段控制冷却色母条的风冷组件，每个风冷组件上均设有一个风冷风机和一个散热器；所述的加热炉体内设有以螺杆变频电机驱动旋转的挤出螺杆，加热炉体的出料端处设有可更换的挤出网。风冷风机采用变频器控制，保证冷却的充分和可靠，可以根据实时情况而调整。

优选的，所述的加热内胆底面由外至内依次设有四层轻质保温层和二层轻质耐火层，加热内胆侧面由内至外设有轻质耐火层和保温棉，加热内胆顶部设有加热炉盖，加热炉盖设有耐火棉。加热炉盖具有可折弯性，方便吊装加热内胆。加热内胆的整体密封性能良好，且其底面、侧面和顶面具有保温层和耐火层等，保证加热炉内温度的稳定。

优选的，所述的联接套内安装有传动导向色母条的支撑辊，支撑辊由电机传动。支撑辊还可支撑色母条不会在风冷箱内托底等情况。

优选的，所述的加热棒上各设有一个用于测量温度的热电偶。热电偶用于监测每个加热棒的温度信息，使分布的各加热棒形成六个分区进行控温，调节温度独立和可靠，每个区的温度区别更明显。