[实用新型]一种防滑型锻打自紧钻夹头外套

说明书

本实用新型公开了一种防滑型锻打自紧钻夹头外套，包括壳体，所述壳体包括圆柱状筒部和圆台状筒部，所述圆柱状筒部和圆台状筒部一体成型设置，所述圆柱状筒部的外壁上设置有防滑结构，所述圆台状筒部上设置有第一防滑纹，且第一防滑纹均匀设置在圆台状筒部与圆柱状筒部的连接处上方，所述第一防滑纹为单向倾斜设置的浅凹槽，所述圆柱状筒部的外部设有防滑结构，本技术方案在圆台状筒部上还设置了第一防滑纹可以满足加持圆台状筒体时提供足够的卡合力，解决圆台结构不易卡合固定的问题，并且提高圆台状筒部的结构厚度和倒圆角设置提高部件的使用强度和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及自紧式钻夹头领域，具体为一种防滑型锻打自紧钻夹头外套。

背景技术

自紧式钻夹头(Since the tight drill chuck)是机床附件产品中的一种，主要用来夹持钻具钻孔的，可装在车床、铣床、钻床、木工刨床、手电钻、冲击电钻上使用。自紧式钻夹头是一种钻头持工具，广泛应用于机械制造、建筑装修等领域。自紧式钻夹头的外套套装于自紧式钻夹头夹紧结构的外侧，手拧外套旋转，经丝母套带动丝母转动，丝母经螺纹带动夹爪在钻体上的斜孔内前后移动，从而使三爪张开或闭合，以达到松开或夹紧钻具的目的。而现有的自紧式钻夹头的外套存在不方便手拧的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防滑型锻打自紧钻夹头外套，旨在改善现有的自紧式钻夹头的外套存在的不方便手拧的问题。

本实用新型是这样实现的：一种防滑型锻打自紧钻夹头外套，包括壳体，所述壳体包括圆柱状筒部和圆台状筒部，所述圆柱状筒部和圆台状筒部一体成型设置，所述圆柱状筒部的外壁上设置有防滑结构；所述圆柱状筒部远离圆台状筒部的一端的内壁上设置有内螺纹结构，所述圆柱状筒部中设置有挡圈，所述挡圈呈圆环状，其外径与圆柱状筒部的内径相同，所述挡圈设置于内螺纹结构靠近圆台状筒部的一侧，所述圆台状筒部上设置有第一防滑纹，且第一防滑纹均匀设置在圆台状筒部与圆柱状筒部的连接处上方，所述第一防滑纹为单向倾斜设置的浅凹槽，所述圆柱状筒部的外部设有防滑结构。

进一步的，所述圆台状筒部的厚度大于圆柱状筒部，且圆柱状筒部和圆台状筒部外连接处设有圆弧倒角

进一步的，所述圆柱状筒部外壁上设置的防滑结构为设置于圆柱状筒部外壁上的凹槽，所述凹槽的长度方向沿着圆柱状筒部的轴向方向，所述凹槽设置有多个，多个所述的凹槽沿着圆柱状筒部的圆周方向均匀设置。

进一步的，所述圆柱状筒部外壁上设置的防滑结构为设置于圆柱状筒部外壁上的凸条，所述凸条的长度方向沿着圆柱状筒部的轴向方向，所述凸条设置有多个，多个所述的凹槽凸条沿着圆柱状筒部的圆周方向均匀设置。

进一步的，所述圆柱状筒部外壁上设置的防滑结构为设置于圆柱状筒部外壁上的第二防滑纹，所述第二防滑纹为采用滚压花纹的工艺在圆柱状筒部外壁上滚压出来的。

进一步的，所述挡圈与圆柱状筒部的内壁焊接相连。

进一步的，所述圆柱状筒部和圆台状筒部的成型方式为锻造、冲孔或打磨。

进一步的，所述第一防滑纹为滚压在圆台状筒部的外表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本技术方案在圆台状筒部上还设置了第一防滑纹可以满足加持圆台状筒体时提供足够的卡合力，解决圆台结构不易卡合固定的问题，并且提高圆台状筒部的结构厚度和倒圆角设置提高部件的使用强度和使用寿命。

2、壳体的圆柱状筒部的外壁上设置有防滑结构，使用手拧时不易出现打滑的问题，使用时更加省力和方便。

3、本实用新型的圆柱状筒部和圆台状筒部的成型方式为锻造、冲孔和打磨，现在常见的圆柱状筒部和圆台状筒部的成型方式为铸造和打磨，与其相比，本实用新型的圆柱状筒部和圆台状筒部具有更好的机械性能，适用范围更广。

附图说明