[实用新型]一种双工位翻转式换卷接膜装置有效
| 申请号: | 202123189963.5 | 申请日: | 2021-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN216376776U | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
| 发明(设计)人: | 邵同来;邵继广;邵继泽 | 申请(专利权)人: | 汕头市启航精机有限公司 |
| 主分类号: | B65H19/12 | 分类号: | B65H19/12;B65H19/10;B65H19/20;B65H19/18 |
| 代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 卢梓雄;丁德轩 |
| 地址: | 515000 广东省汕头市金*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双工 翻转 式换卷接膜 装置 | ||
本实用新型涉及一种双工位翻转式换卷接膜装置,这种双工位翻转式换卷接膜装置通过双工位的翻转架与接膜机构之间的配合,能够在不停机的状态下自动换卷操作,采用摆动架摆动的方式使贴合辊和切刀上升至靠近旧膜材卷,在此基础上再驱动贴合辊微升降进行接膜、驱动切刀微升降进行切断,整个接膜过程动作稳定,接膜对位准确,确保膜材平整展开,有利于保证膜材的加工质量。
技术领域
本实用新型涉及一种接膜装置,尤其涉及一种双工位翻转式换卷接膜装置。
背景技术
在膜材的放卷过程中,当放卷机构上的膜材卷放完时,通常需要停机更换膜材卷,以便于放卷的继续进行。停机换卷会耗费一定时间,导致生产停滞,破坏膜材输送的连续性,降低生产效率。因此,为了提高工作效率,目前一般采用具有双工位的放卷机构,通过一个翻转架来实现膜材卷的翻转换卷,翻转架包括架体、翻转轴、两根放卷轴,架体通过翻转轴可转动的安装在放卷机构的机架上,两根放卷轴均可转动安装在翻转架上,两根放卷轴均与翻转轴平行设置并且对称地处在翻转轴的两侧,其中一根放卷轴处于放卷工位上、另一根放卷轴处于换卷工位上。当放卷工位的放卷轴在进行放卷工作时,将新的膜材卷安装在换卷工位的放卷轴上;当放卷工位的放卷轴上的膜材卷用完时,将该膜材卷的膜材切断,将被切断的膜材末端与换卷工位上的放卷轴上的新膜材卷接合起来;然后由电机驱动翻转轴转动,将翻转架旋转180°,使放卷工位上的放卷轴和换卷工位上的放卷轴互换位置,从而完成换卷操作。但是,通常采用人工方式进行两卷膜材的驳接,对工人操作的熟练度和速度均有较高要求。当然,也有采用绕包方式自动接膜,但绕包方式结构复杂,对位难以精确,在绕包过程中,膜材容易褶皱,无法展平,张力难以控制,容易断膜。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种双工位翻转式换卷接膜装置,这种双工位翻转式换卷接膜装置能够在不停机的状态下自动完成换卷操作,并且接膜对位准确,可确保膜材平整展开,膜材张力稳定,大大提高换卷速度。采用的技术方案如下:
一种双工位翻转式换卷接膜装置,包括机架、翻转架、翻转驱动机构和接膜机构,翻转架包括架体、翻转轴和两根放卷轴,架体通过翻转轴可转动的安装在机架上,翻转轴的一端与翻转驱动机构的动力输出端传动连接,两根放卷轴均可转动安装在翻转架上,两根放卷轴均与翻转轴平行设置并且对称地处在翻转轴的前后两侧;其特征在于:所述接膜机构包括托架、托架摆动机构、贴合辊、贴合升降机构、切刀和切刀升降机构;托架通过摆动轴可摆动地安装在所述机架上并处于所述翻转架的前侧下方,托架摆动机构安装在机架上并且托架与托架摆动机构的动力输出端相连接,贴合升降机构和切刀升降机构均安装在托架上,贴合辊安装在贴合升降机构的动力输出端上,切刀安装在切刀升降机构的动力输出端上,贴合辊处在切刀的前方。
上述翻转轴的前侧视为放卷工位,翻转轴的后侧视为换卷工位,两根放卷轴分别对应的工位。
上述翻转驱动机构用于驱动整个翻转架围绕翻转轴转动180°,使放卷工位的膜材卷和换卷工位的膜材卷进行位置互换。
在放卷工位的膜材卷(以下简称旧膜材卷)进行放卷时,工人可在换卷工位上的放卷轴安装新的膜材卷(以下简称新膜材卷),预先做好换卷的准备工作。当旧膜材卷即将放完时,翻转驱动机构驱动翻转架绕翻转轴顺时针转动180°,使旧膜材卷转至换卷工位上、新膜材卷转至放卷工位上,此时,新膜材卷处在旧膜材卷所放出的膜材上;随后,托架摆动机构驱动托架上摆并靠近旧膜材,贴合升降机构驱动贴合辊上升,贴合辊从旧膜材的下表面推动旧膜材向新膜材卷移动,将旧膜材与新膜材卷的端部接合在一起(膜材卷的端部一般带有胶层);接膜完成后,切刀升降机构驱动切刀向上移动,切断旧膜材,至此完成新膜材卷与旧膜材卷的接合,新膜材卷继续进行放卷工作,而工人将换卷工位上的旧膜材卷换下,以便进行下一次换卷。
上述放卷工作可以采用由设置在翻转架前方的电机进行统一放卷,也可以在翻转架上设置两个电机进行独立放卷,每个电机与相对应的翻转轴传动连接。
上述贴合辊通常采用胶辊。
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