[实用新型]一种降噪型离心油泵

说明书

本实用新型涉及一种降噪型离心油泵，包括油泵外壳，所述油泵外壳内腔的左右两侧均设有轴向缓冲组件，所述轴向缓冲组件远离油泵外壳内腔壁的一侧固定连接有夹板，所述夹板远离轴向缓冲组件的一侧固定连接有吸音棉，所述吸音棉的内腔活动连接有油泵本体。该降噪型离心油泵，当油泵本体启动时，会产生振动而产生噪声，轴线缓冲组件起到轴向的主要缓冲作用，而纵向缓冲组件在油泵外壳内腔的滑动也能使得油泵本体的轴向振动快速恢复，纵向缓冲组件自身的压缩或者拉伸，起到对油泵本体的纵向缓冲作用，配合吸音棉和油泵外壳能够有效的减小油泵本体传出去的噪声，实现了降噪型离心油泵缓冲效果好的目的。

技术领域

本实用新型涉及离心油泵技术领域，具体为一种降噪型离心油泵。

背景技术

离心油泵是用来输送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油产品，其主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。

随着工业的发展，噪声已经成为当今世界三大污染源之一，噪声不仅危害人的听觉系统，使人疲倦、耳鸣甚至耳聋，而且还会加速建筑物、机械结构的老化，影响设备的精度及使用寿命，但是目前市场上的大多数离心油泵缓冲效果较差，不能多角度缓冲，使得油泵运行时的降噪效果不好，故而提出一种降噪型离心油泵来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪型离心油泵，具备缓冲效果好等优点，解决了缓冲效果差而导致降噪效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪型离心油泵，包括油泵外壳，所述油泵外壳内腔的左右两侧均设有轴向缓冲组件，所述轴向缓冲组件远离油泵外壳内腔壁的一侧固定连接有夹板，所述夹板远离轴向缓冲组件的一侧固定连接有吸音棉，所述吸音棉的内腔活动连接有油泵本体，所述夹板的顶部和底部均固定连接有与油泵外壳内腔壁活动连接的纵向缓冲组件，所述油泵外壳的左侧固定连接有集气罩，所述集气罩的内腔固定连接有风扇；

所述轴向缓冲组件包括与油泵外壳内腔壁固定连接的套筒，两个所述套筒相背的一侧均固定连接有滑块，所述滑块的内腔滑动连接有与油泵外壳内腔壁固定连接的固定杆，两个所述套筒相对一侧的内腔均固定连接有轴向弹簧，两个所述轴向弹簧相对的一侧均固定连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧均固定连接有与夹板固定连接的连接杆，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有贯穿至套筒外侧的滑动杆，所述滑动杆上固定连接有与套筒外表面滑动连接的限位块。

进一步，所述油泵外壳的左侧开设有与集气罩连通的进气孔，所述油泵外壳的右侧开设有排气孔。

进一步，所述油泵外壳的内腔壁开设有放置槽，所述固定杆与放置槽的内腔壁固定连接，所述滑块与放置槽滑动连接。

进一步，所述套筒的顶部和底部均开设有与滑动杆相适配的长条滑孔，所述滑动板与套筒的内腔滑动连接。

进一步，所述纵向缓冲组件包括与夹板外表面固定连接的支架，所述支架远离夹板的一侧固定连接有纵向弹簧和伸缩杆，所述纵向弹簧和伸缩杆远离支架的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离支架的一侧固定连接有与油泵外壳内腔壁活动连接的滑轮。

进一步，所述伸缩杆包括与连接板固定连接的实心杆，所述实心杆的内腔滑动连接有与支架固定连接的空心杆。

进一步，所述油泵外壳的内腔呈中间宽两边窄，所述夹板的纵截面呈弧形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该降噪型离心油泵，当油泵本体启动时，会产生振动而产生噪声，轴线缓冲组件起到轴向的主要缓冲作用，而纵向缓冲组件在油泵外壳内腔的滑动也能使得油泵本体的轴向振动快速恢复，纵向缓冲组件自身的压缩或者拉伸，起到对油泵本体的纵向缓冲作用，配合吸音棉和油泵外壳能够有效的减小油泵本体传出去的噪声，实现了降噪型离心油泵缓冲效果好的目的。