[实用新型]一种摘果室总成喂入口下料机构

说明书

本实用新型公开了一种摘果室总成喂入口下料机构，包括下料前挡板、下料中挡圈、下料后挡圈、下料凹板竖筋、弧形网、下端支撑架、弧形板、上端连接架和弧形连接法兰，所述下端支撑架，下端支撑架的上表面设有上端连接架，上端连接架与下端支撑架之间设有弧形板，弧形板为倾斜设置，弧形板的下端设有弧形网，弧形网的左端下侧设有弧形连接法兰，弧形连接法兰的一侧均匀设有下料凹板竖筋，下料凹板竖筋上设有下料前挡板、下料中挡圈和下料后挡圈，通过花生径在弧形网和弧形板组成的摘果筒内部转动来进行摘果，使得摘果更方便，本摘果室总成喂入口下料机构，结构简单，生产方便，提高了进料效率，可以增加摘果的速度，为人们提供了方便。

技术领域

本实用新型涉及花生摘果机技术领域，具体为一种摘果室总成喂入口下料机构。

背景技术

以前花生收获多由人用抓钩人工收获，不仅工作效率低、劳动强度大，而且收净率也低。近几年有人发明了花生收获机，目前的花生收获机多为花生挖掘机，机器将花生挖掘出来后，需要人工捡拾，工作效率也较低，因此出现了花生拾捡收获机，现有的花生拾捡收获机摘果室结构复杂，摘果室进料口较小无法大量进入，因此进料效果差，并且摘果室为焊接组成生产不方便，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种摘果室总成喂入口下料机构，结构简单，生产方便，提高了进料效率，可以增加摘果的速度，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摘果室总成喂入口下料机构，包括下料前挡板、下料中挡圈、下料后挡圈、下料凹板竖筋、弧形网、下端支撑架、弧形板、上端连接架和弧形连接法兰，所述下端支撑架，下端支撑架的上表面设有上端连接架，上端连接架与下端支撑架之间设有弧形板，弧形板为倾斜设置，弧形板的下端设有弧形网，弧形网的左端下侧设有弧形连接法兰，弧形连接法兰的一侧均匀设有下料凹板竖筋，下料凹板竖筋上设有下料前挡板、下料中挡圈和下料后挡圈。

进一步的，所述下料前挡板、下料中挡圈和下料后挡圈从左侧到右依次分布，且下料前挡板、下料中挡圈和下料后挡圈的一端为V型结构，通过下料前挡板、下料中挡圈和下料后挡圈使得进料更快速，使得摘果更快速，提高了加工的效率。

进一步的，所述弧形网和弧形板均为半圆型结构，且弧形网和弧形板组成圆筒状结构，通过花生径在弧形网和弧形板组成的摘果筒内部转动来进行摘果，使得摘果更方便。

进一步的，所述弧形网包括网架节，网架节的个数不少于两个，两个网架节通过螺栓连接，通过网架节组成弧形网使得组装更方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过下料前挡板、下料中挡圈和下料后挡圈使得进料更快速，使得摘果更快速，提高了加工的效率，通过花生径在弧形网和弧形板组成的摘果筒内部转动来进行摘果，使得摘果更方便，通过网架节组成弧形网使得组装更方便，本摘果室总成喂入口下料机构，结构简单，生产方便，提高了进料效率，可以增加摘果的速度，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处仰视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1下料前挡板、2下料中挡圈、3下料后挡圈、4下料凹板竖筋、5弧形网、6下端支撑架、7弧形板、8上端连接架、9弧形连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。