[实用新型]一种凸包冲压模具套装

说明书

本实用新型提供一种凸包冲压模具套装，包括第一下模、上下滑动安装在第一下模的第一下模通孔的第二下模，和设置在第一下模和第二下模上方的第一上模，上下滑动安装在第一上模中的第一上模通孔的第二上模，以及上下滑动安装在第二上模中的第二上模通孔的第三上模；本实用新型针对背板板材配件进行凸包加工，可以将套装安装在同一加工平台上对板材进行凸包加工，提升加工效率，并且能够降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及白色家电领域，尤其是用于加工处理白色家电配件板材凸包的冲压模具套装。

背景技术

在白色家电领域中，所用的背板等配件通常需要由上板和下板进行联结，其中在两个板之间会具有多个高低不等的凸起物，因此在两板之间需要具有一定的空间，现有的做法是通过在两板之间安装柱型螺母，一端需要安装在其中一块板上，另一端通过螺栓和柱型螺母锁紧，如此将两板进行联结固定，此种方法其一需要将上板下板取下放入其他的加工平台上进行柱型螺母的安装，同时需要购买其他标准件，一则装配较为麻烦，二则成本较高，因此需要寻找更加便捷和低成本的方式和方法。

实用新型内容

本实用新型提供一种凸包冲压模具套装，针对背板板材配件进行凸包加工，可以将套装安装在同一加工平台上对板材进行凸包加工，提升加工效率，并且能够降低生产成本。

本实用新型的实施例提供一种凸包冲压模具套装，包括第一下模、上下滑动安装在所述第一下模的第一下模通孔的第二下模，和设置在所述第一下模和所述第二下模上方的第一上模，上下滑动安装在所述第一上模中的第一上模通孔的第二上模，以及上下滑动安装在所述第二上模中的第二上模通孔的第三上模；所述第一下模上部为圆台型结构，下部为圆柱型结构；所述第二下模上部为圆台型结构，下部为圆柱型结构；所述第一上模为圆柱型结构，内部有第一上模通孔，所述第一上模通孔下部具有与所述第一下模的圆台型结构相配合的内圆台结构，所述第一上模通孔上部内腔为圆柱型内腔，所述第二上模嵌套在所述第一上模通孔中，所述第二上模通孔的下部为与所述第二下模的圆台型结构相配合的圆台型内腔，所述第二上模通孔的上部为圆柱型内腔，所述第三上模嵌套在所述第二上模通孔的上部圆柱型内腔中。

操作过程中，第一上模、第二上模及第三上模压住板材，第一下模和第二下模在顶起机构的依次顶起后，第一下模先顶出，形成与第一下模对应的第一凸包，然后在第一凸包的基础上，第二下模顶出，形成与第二下模对应的第二凸包，在第一凸包顶出时，第二下模的上表面和第一下模上表面保持平整，使得形成的第一凸包上表面平整，之后，第二下模继续顶出，形成第二凸包，第三上模下表面和第二下模上表面共同作用，使得第二凸包顶面平整。

进一步地，所述第一下模的圆台型结构的角度为35-55度，所述第一上模通孔的圆台型内腔的角度为35-55度，所述第一下模的圆台型结构的角度与所述第一上模通孔的圆台型内腔的角度相同。

进一步地，所述第二下模的圆台型结构的角度为35-55度，所述第二上模通孔的圆台型内腔的角度为35-55度，所述第二下模的圆台型结构的角度与所述第二上模通孔的圆台型内腔的角度相同。

进一步地，所述第一下模的下部具有法兰轴肩，所述第二下模的下部具有法兰轴肩，所述第一下模的内腔与所述第二下模的法兰轴肩上下滑动配合。

进一步地，所述第二上模的上部具有法兰轴肩，所述第一上模内腔和所述第二上模的法兰轴肩上下滑动配合。

进一步地，所述第三上模为上大下小的两个柱型组合结构，所述第二上模内腔和所述第三上模的上部柱型结构上下滑动配合。

进一步地，所述第一下模和所述第二下模分别独立和顶起机构联结，通过与所述顶起机构联结，可以将所述第一下模和所述第二下模分别独立顶起，在板材上形成与所述第一下模和所述第二下模相对应的凸包。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明