[实用新型]一种金属加工的热轧高精度定型定位装置

说明书

本实用新型公开了一种金属加工的热轧高精度定型定位装置，涉及金属加工定位技术领域，针对目前金属加工热轧定型装置在使用时，不具备定位功能，定型时因移动影响定型的结果，降低了定型的精度，且影响了产品质量问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的上方设置有设备箱，所述设备箱的内部设置有定位组件，所述定位组件的下方设置有固定组件，所述固定组件为电动控制的移动调节结构。该装置不仅可以对模具进行位置固定，防止模具移动，减少了对产品成型的影响，且便于更换模具，还可以对金属板进行定位，防止成型过程中金属板移动，影响产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属加工定位技术领域，尤其涉及一种金属加工的热轧高精度定型定位装置。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。

目前的金属加工热轧定型装置在使用时，不具备定位功能，定型时可能会移动，影响定型的结果，降低了定型的精度，且影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提出的一种金属加工的热轧高精度定型定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属加工的热轧高精度定型定位装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有设备箱，所述设备箱的一侧开设有进料口，所述设备箱的内部设置有定位组件，所述定位组件的下方设置有固定组件，所述固定组件为电动控制的移动调节结构，所述设备箱的另一侧开设有出料口，所述设备箱的一面设置有观察窗。

优选的，所述进料口处连接有输入辊，所述出料口处连接有输出辊。

优选的，所述定位组件包括电机，所述电机设置有两个，且呈对称分布，所述电机设置在进料口上方设备箱的内壁上，所述电机的输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的下方安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端安装有第一定位块。

优选的，所述第一定位块呈U形，所述第一定位块上端的下表面安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有第二定位块，所述第二定位块下方以及第一定位块下端的上表面均设置有多组夹紧凸起块。

优选的，所述固定组件包括安装块，所述安装块设置在工作台的上方，所述安装块的上方开设有活动槽，所述活动槽分别开设在安装块的对角线上，所述活动槽的两端均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端均安装有活动杆，所述活动杆的上端均设置有固定块。

优选的，所述固定块的上方设置有热轧成型模具，所述热轧成型模具的上方设置有热轧成型块，所述热轧成型块的上方安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上端与设备箱的顶端相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过将热轧成型模具放置在安装块的上方，通过控制第二电动伸缩杆进行伸缩，带动活动杆以及固定块进行移动，便于对对热轧成型模具进行位置固定，防止在成型的过程中，模具移动，影响产品成型的效果。

2、该装置通过设置的电机带动丝杆，从而带动第一电动伸缩杆以及第一定位块进行移动，使得第一定位块下端的表面与输入辊齐平，当金属板的两侧卡入第一定位块中间时，通过控制液压杆带动第二定位块下移，对金属板进行定位，防止在热轧成型的过程中，金属板移动，降低了定型的精度，影响产品的质量。