[实用新型]一种铝灰提铝分离系统

说明书

本实用新型公开了一种铝灰提铝分离系统，其包括铝灰仓、球磨筛分机、电熔炉、烟气除尘器，球磨筛分机的排灰口与灰仓的进口管路连通，球磨筛分机的排渣口与铝粒仓的进口管路连通；铝粒仓的出料口上连通有给料管，给料管分体设置在电熔炉的进料口的上方；电熔炉的烟气出口与烟气除尘器的进口管路连通，烟气除尘器的卸灰口与储灰罐的进口管路连通，储灰罐的出口通过气力输送管与球磨筛分机的进料口管路连通。优点：通过设置储灰罐和气力输送管可以对电熔炉烟气中的颗粒物进行收集并送回到球磨筛分机进行循环处理回收，提高铝的利用率；并且，电熔炉排出的渣料经提升机送回到球磨筛分机，进行循环球磨筛分，同样可提高铝的利用率。

技术领域：

本实用新型涉及铝灰生产技术领域，具体地说涉及一种铝灰提铝分离系统。

背景技术：

随着铝行业的快速发展，铝灰作为铝工业的主要废弃物，其存量和增量都变得愈加庞大起来。铝灰中含有大量的可利用资源，部分企业会将铝灰进行球磨筛分，筛分后的筛上物经过熔铝浇铸后形成铝锭，筛下物则经过压球机压铸成脱氧剂。其中，熔铝是由电熔炉完成的，熔铝过程中产生的烟气经过过滤后进入后系统，扒除的渣料则直接作为废料排放。事实上，电熔炉排出的烟气中会携带有大量的颗粒物，其中含有少量铝无法回收，造成能源的浪费；另外，在扒出的渣料中同样存在少量铝，若直接排放同样会造成铝资源的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可提高铝利用率的铝灰提铝分离系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铝灰提铝分离系统，其包括铝灰仓、球磨筛分机、电熔炉、烟气除尘器，所述铝灰仓的底部出口与所述球磨筛分机的进料口管路连通，所述球磨筛分机的排灰口与灰仓的进口管路连通，所述球磨筛分机的排渣口与铝粒仓的进口管路连通；所述铝粒仓的出料口上连通有给料管，所述给料管分体设置在所述电熔炉的进料口的上方；所述电熔炉的烟气出口与所述烟气除尘器的进口管路连通，所述烟气除尘器的卸灰口与储灰罐的进口管路连通，所述储灰罐的出口通过气力输送管与所述球磨筛分机的进料口管路连通。

进一步的，其还包括提升机，所述电熔炉的扒渣溜槽的出口位于冷渣机的进口的上方，所述冷渣机的出口位于所述提升机的进口的上方，所述提升机的出口位于所述球磨筛分机的进口的上方。

进一步的，其还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的进口与所述球磨筛分机的排渣口的顶部之间管路连通，所述布袋除尘器的出料口位于所述球磨筛分机的进料口的上方。

本实用新型的优点：通过设置储灰罐和气力输送管可以对电熔炉烟气中的颗粒物进行收集并送回到球磨筛分机进行循环处理回收，提高铝的利用率；并且，电熔炉排出的渣料经提升机送回到球磨筛分机，进行循环球磨筛分，同样可提高铝的利用率。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

铝灰仓1、球磨筛分机2、电熔炉3、烟气除尘器4、灰仓5、铝粒仓6、给料管7、储灰罐8、气力输送管9、提升机10、冷渣机11、布袋除尘器12。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。