[实用新型]一种用于注塑模具加工的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑模具加工的冷却装置，包括支架台、N形支撑架、储水箱和液氮箱，所述支架台一端的正面安装有输送驱动机构，所述支架台的正面以及顶部连接设置有N形支撑架，所述N形支撑架顶部的一端安装有储水箱，所述N形支撑架顶部的另一端安装有液氮箱，所述N形支撑架内部的两侧皆连接设置有限位侧板。本实用新型通过在N形支撑架、限位侧板和隔条，限位侧板利用滑套和压缩弹簧可实现沿着滑杆进行反复性滑动工作，使限位侧板可对输送带顶部两侧位置进行自动调节的限位作用，可有效避免模具位移并从输送带侧部掉落的问题出现，且设置的隔条可将多个注塑模具进行分隔放置，避免聚集在一处影响设备的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，具体为一种用于注塑模具加工的冷却装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

现有的注塑模具加工的冷却设备，冷却效果较差，且功能性单一，并且对于注塑模具运输的过程缺少防护性等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具加工的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具加工的冷却设备，冷却效果较差，且功能性单一，并且对于注塑模具运输的过程缺少防护性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具加工的冷却装置，包括支架台、N形支撑架、储水箱和液氮箱，所述支架台一端的正面安装有输送驱动机构，所述支架台的正面以及顶部连接设置有N形支撑架，所述N形支撑架顶部的一端安装有储水箱，所述N形支撑架顶部的另一端安装有液氮箱，所述N形支撑架内部的两侧皆连接设置有限位侧板，且两个限位侧板属于对称设置于支架台顶部两侧位置。

优选的，所述支架台的内部连接设置有输送带，所述输送带的顶部连接设置有若干隔条，且两个隔条之间位置可放置注塑模具。

优选的，所述N形支撑架的内部连接设置有空腔，所述空腔的内部固定连接有滑杆。

优选的，所述滑杆外部的两端皆活动连接有滑套，所述滑套与滑杆属于滑动连接。

优选的，所述滑杆的外部连接设置有压缩弹簧，所述滑套外部的正面连接设置有连接杆，所述连接杆与限位侧板属于活动连接。

优选的，所述储水箱的底部连接设置有导水管，所述导水管设置于N形支撑架顶部的内部位置。

优选的，所述导水管的底部固定连接有喷淋盘，所述喷淋盘底部设置有若干喷淋口。

优选的，所述液氮箱的底部固定连接有连接管，所述连接管设置于N形支撑架顶部的内部位置。

优选的，所述连接管的底部连接设置有液氮喷淋管，所述液氮喷淋管设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种用于注塑模具加工的冷却装置，通过在N形支撑架、限位侧板和隔条，限位侧板利用滑套和压缩弹簧可实现沿着滑杆进行反复性滑动工作，使限位侧板可对输送带顶部两侧位置进行自动调节的限位作用，可有效避免模具位移并从输送带侧部掉落的问题出现，且设置的隔条可将多个注塑模具进行分隔放置，避免聚集在一处影响设备的冷却效果；