[实用新型]一种工作效率高的铝塑拉环盖加工用冲床

说明书

本实用新型涉及铝塑拉环盖加工技术领域，尤其涉及一种工作效率高的铝塑拉环盖加工用冲床。其技术方案包括：壳体、固定座和模座，壳体的表面固定安装有提示器，壳体一侧的表面固定安装有模具监测器壳体的内部活动安装有导轨，电推杆顶部的模座内部活动安装有模芯板，监测摄像头两侧的壳体内部固定安装有喷头。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够实现自动进出料，且无需使用人员在加工的过程中手动依次取出加工好的铝塑拉环盖，节省了人力与时间，提升了工作效率，并且可在模芯板内部存在杂质时停止装置并提醒使用人员进行处理，避免模芯板的内部存在有灰尘等杂质影响铝塑拉环盖的冲压效果。

技术领域

本实用新型涉及铝塑拉环盖加工技术领域，具体为一种工作效率高的铝塑拉环盖加工用冲床。

背景技术

铝塑即铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料，在进行铝塑拉环盖生产加工时，需要对铝塑拉环盖原件进行冲压成型，在对铝塑拉环盖进行冲压成型时，需要利用到加工冲床。

经检索，专利公告号为CN207086766U公开一种瓶盖制作用冲床，其可对固定板进行更好的支撑，提高使用可靠性；并且可提高适应能力；包括底板、左侧板、右侧板、顶板、冲压气缸、伸缩杆、固定板、多个连接杆和多个模头；还包括左插柱、左插管、左缓冲弹簧、右插柱、右插管和右缓冲弹簧。

现有的铝塑拉环盖加工用冲床存在的缺陷是：

1、现有的铝塑拉环盖加工用冲床，不具有自动进料和出料的结构，在冲压加工结束后，需要使用人员利用外部工具手动将冲压好的工件依次取出，并依次放置新的原件，较为耗费时间与人力，影响工作效率；

2、现有的铝塑拉环盖加工用冲床，不具有模具监测结果，模具的内部沾有灰尘等杂质时无法提醒使用人员进行处理，直接进行冲压易影响铝塑拉环盖加工质量，为此我们提出一种工作效率高的铝塑拉环盖加工用冲床来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的铝塑拉环盖加工用冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的铝塑拉环盖加工用冲床，包括壳体、固定座和模座，所述固定座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的表面固定安装有提示器，所述壳体一侧的表面固定安装有模具监测器，所述壳体的内部活动安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有固定块，所述固定块之间的壳体内部活动安装有模座，所述模座的内部固定安装有电推杆，所述电推杆顶部的模座内部活动安装有模芯板，所述模座一端的壳体内部固定安装有监测摄像头，所述监测摄像头两侧的壳体内部固定安装有喷头，所述模芯板顶部的壳体内部固定安装有液压杆。

使用人员通过将铝塑拉环盖加工原件放置到模芯板的顶部，并将外部动力结构与液压杆进行连接，放置完成后将模芯板安装至模座的内部，通过控制器控制导轨带动固定块与模座移动至冲板底部，通过液压杆推动冲板向下冲压，将铝塑拉环盖加工原件冲入模芯板的内部，实现对铝塑拉环盖进行冲压成形，冲压结束后，通过导轨带动模座与加工完成后的工件移动至壳体的一端，并通过控制器控制电推杆将模芯板顶出，实现自动进出料，通过监测摄像头与模具监测器配合可对模芯板内部的冲压槽进行监测，当监测到内部存在有灰尘等杂质时，通过控制器控制装置停止冲压，并控制提示器提醒使用人员模芯板的内部存在杂质。

优选的，所述提示器另一侧的壳体表面固定安装有控制器，且控制器与壳体之间固定安装有固定件，液压杆的底部活动安装有冲板。通过固定件增加了控制器与壳体之间的接触面积，从而增加了控制器安装的稳定性。

优选的，所述固定座的底部固定安装有支撑块，且支撑块的底部设置有防滑块。通过支撑块与地面形成支撑，通过防滑块增加了支撑块与地面之间的摩擦力，从而增加了装置的稳定性。