[实用新型]一种注塑模具加工用定位打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具加工用定位打孔装置，包括传动盒，传动盒的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块相靠近的一侧之间固定连接有第一回位弹簧，传动盒的顶部且位于滑块的一侧均开设有滑槽，两个滑块相靠近的一侧且位于第一回位弹簧的上方均固定连接有定位板，定位板的顶部均贯穿对应的滑槽且延伸至传动盒的顶部，传动盒顶部的两端均滑动连接有滑杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置带有传动结构的定位板以及由气缸驱动上下移动的钻杆，能够在进行打孔操作之前，快速的对注塑模具进行定位操作，无需使用两种不同的设备进行操作，极大的提高了操作效率，有利于实际的应用与操作。

技术领域

本实用新型属于注塑模具加工技术领域，具体为一种注塑模具加工用定位打孔装置。

背景技术

现有生活中，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，而在注塑成型的过程中，常常需要配合注塑模具进行操作，而在对注塑模具进行加工时，常常需要对其进行打孔操作。

但是现有技术中，在对注塑模具进行打孔时，大都是通过一个定位结构先对注塑模具进行定位，然后再通过打孔结构对其进行打孔操作的，需要使用两种设备进行操作，而且操作效率低下，无法快速的完成定位以及打孔操作，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑模具加工用定位打孔装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种注塑模具加工用定位打孔装置，包括传动盒，所述传动盒的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块相靠近的一侧之间固定连接有第一回位弹簧，所述传动盒的顶部且位于滑块的一侧均开设有滑槽，两个所述滑块相靠近的一侧且位于第一回位弹簧的上方均固定连接有定位板，所述定位板的顶部均贯穿对应的滑槽且延伸至传动盒的顶部，所述传动盒顶部的两端均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部均延伸至传动盒的内部且转动连接有推动滚轮，所述滑杆的顶部均固定连接有顶板，所述顶板的顶部均固定连接有第二回位弹簧，所述传动盒顶部的一端固定连接有竖直板，所述竖直板顶部的外侧固定连接有横板，所述横板顶部的两端均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆均延伸至横板的底部，两个所述气缸的活塞杆之间固定连接有连接板，所述第二回位弹簧的顶部均与连接板的底部固定连接，所述连接板的底部且位于两个第二回位弹簧之间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有钻杆。

作为优选，两个所述定位板相靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为优选，所述滑块的顶部远离定位板的一端均开设有四十五度斜面，所述推动滚轮的外侧均与对应的定位板顶部的斜面滚动连接。

作为优选，所述第二回位弹簧的弹力均大于第一回位弹簧的弹力。

作为优选，所述传动盒的外侧固定安装有控制面板，所述气缸、伺服电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置带有传动结构的定位板以及由气缸驱动上下移动的钻杆，能够在进行打孔操作之前，快速的对注塑模具进行定位操作，无需使用两种不同的设备进行操作，极大的提高了操作效率，有利于实际的应用与操作。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型主视剖视图；