[实用新型]一种热缩管剪切机

说明书

本实用新型公开了一种热缩管剪切机，包括水平放置的底板，底板上设置有位于进料侧的进料导向组件和位于出料侧的出料导向组件，进料导向组件、出料导向组件之间设置有两对压送热缩管的压辊组件，底板的出料侧侧壁处设置有剪切定刀，底板外侧设置有升降式的剪切动刀，剪切动刀、剪切定刀将热缩管剪切。本实用新型通过进料导向组件、出料导向组件实现对热缩管开卷后以及剪切前的导向，通过进料上辊、进料下辊以及出料上辊、出料下辊组合实现对热缩管的压送，通过固定的剪切定刀以及周期升降的剪切动刀实现对进入的热缩管进行剪切，通过驱动电机驱动进料从动齿、出料从动齿同步同向转动，本实用新型的热缩管剪切机能够实现定长且稳定的热缩管剪切。

技术领域

本实用新型属于热缩管剪切技术领域，具体涉及一种热缩管剪切机。

背景技术

热缩管通常包含有内层和外层，外层材料有绝缘防蚀、耐磨的特定，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等特点，常常是用于线束的保护上。

热缩管在进料时是成卷的卷料，线束的使用之前，需要对卷料进行打开，并将热缩管进行剪切，剪切后的热缩管通过收集箱送入到其它车间，进行使用。

针对于上述，急需一种剪切稳定的热缩管剪切机。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种热缩管剪切机。

本实用新型的技术方案是：一种热缩管剪切机，包括水平放置的底板，所述底板上设置有位于进料侧的进料导向组件和位于出料侧的出料导向组件，所述进料导向组件、出料导向组件之间设置有两对压送热缩管的压辊组件，底板的出料侧侧壁处设置有剪切定刀，底板外侧设置有升降式的剪切动刀，所述剪切动刀、剪切定刀将热缩管剪切。

更进一步的，所述进料导向组件包括两条平行的进料导条，所述进料导条顶部形成通孔，导条螺栓穿过上述通孔拧入到底板中，热缩管从两条进料导条之间通过。

更进一步的，所述出料导向组件包括两条平行的出料导条，所述出料导条顶部形成通孔，导条螺栓穿过上述通孔拧入到底板中，热缩管从两条出料导条之间通过。

更进一步的，所述压辊组件包括进料下辊、出料下辊，所述进料下辊上方设置有与其配合压送热缩管的进料上辊，所述出料下辊上方设置有与其配合压送热缩管的出料上辊。

更进一步的，所述底板两侧设置有竖向的支撑板，所述支撑板中形成凹槽，所述进料下辊、出料下辊、进料上辊、出料上辊的两端均形成安装段，所述安装段插入到轴承的内圈中，所述轴承设置在装配套中，所述装配套置于凹槽中。

更进一步的，所述装配套外壁处形成环形槽，所述环形槽放入到支撑板的容纳槽中。

更进一步的，所述支撑板外侧设置有对进料下辊、出料下辊进行驱动的驱动组件。

更进一步的，所述进料下辊、出料下辊的安装段外延，且进料下辊的外延部中设置有进料从动齿，出料下辊的外延部中设置有出料从动齿，所述支撑板外侧设置有驱动板，所述驱动板中设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有驱动齿，所述驱动齿与进料从动齿、出料从动齿相啮合。

更进一步的，所述剪切定刀外侧设置有两个下安装耳，所述下安装耳上端设置有导柱，所述导柱上套有沿其滑动升降的升降块，所述剪切动刀与升降块的一侧相固定，所述导柱上端与安装板相固定。

更进一步的，所述安装板上端设置有驱动缸，所述驱动缸的缸杆穿过安装板后与升降块相固定。

本实用新型通过进料导向组件、出料导向组件实现对热缩管开卷后以及剪切前的导向，通过进料上辊、进料下辊以及出料上辊、出料下辊组合实现对热缩管的压送，通过压套板能够实现对进料上辊、出料上辊的下压，通过固定的剪切定刀以及周期升降的剪切动刀实现对进入的热缩管进行剪切，通过驱动电机驱动进料从动齿、出料从动齿同步同向转动，本实用新型的热缩管剪切机能够实现定长且稳定的热缩管剪切。