[实用新型]一种抽芯铆钉工装

说明书

本实用新型公开了一种抽芯铆钉工装，所述工装包括工装座、活塞杆结构以及底板，所述底板置于所述工装座一端，所述活塞杆结构一端穿过所述工装座另一端穿过所述底板，且所述活塞杆结构通过弹簧沿所述工装座轴心方向上下活动；本实用新型活塞杆结构能在工装座中的压装孔、工装座内腔以及底板的导向下，保证在通过弹簧进行上下运动时不偏移，同时活塞杆结构中的活塞与工装座内腔间隙配合，也起到导向的作用，从而提高了组装定位精度、提高了压装定位精度、减少了组装和压装错误的概率、提高了成品合格率同时便于实现自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及抽芯铆钉工装技术领域，特别涉及一种抽芯铆钉工装。

背景技术

抽芯铆钉(blind rivets)包括铆体(rivet body)和钉芯(rivet stem or rivetmandrel)。是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用，这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。

现有的抽芯铆钉的组装以及压装工艺存在一下不足：

1.原有组装工艺没有工装采用直接在芯杆上进行组装，组装效率低、精度低，且不便于压装；

2.原有压装工艺没有工装采用压头从芯杆尾部方向压入，压装精度低、成品合格率低；

3.原有工艺不便于自动化改造。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种抽芯铆钉工装，解决了现有的抽芯铆钉组装和压装中组装效率低、精度低且不便于压装、压装精度低、成品合格率低以及不便于自动化改造的问题。

本实用新型是这样实现的，一种抽芯铆钉工装，所述工装包括工装座、活塞杆结构以及底板，

所述底板置于所述工装座一端，所述活塞杆结构一端穿过所述工装座另一端穿过所述底板，且所述活塞杆结构通过弹簧沿所述工装座轴心方向上下活动。

通过工装座和底板的配合，使得活塞杆结构能沿着轴心方向上下活动不会跑偏，从而保证组装和压装的精度。

本实用新型的进一步技术方案是：所述底板与所述工装座可拆卸连接。

如果存在损坏，方便更换损坏的部件，不需要整体进行更换，减少生产的成本。

底板也可以跟工装座一体成型。

本实用新型的进一步技术方案是：所述弹簧套设在所述活塞杆结构上且一端与所述活塞杆结构接触另一端与所述底板接触。

弹簧也可以一端与活塞杆结构中的活塞连接，另一端与底板连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述工装座一端为压装面，所述压装面中心设有压装孔，所述工装座沿轴心方向设有与所述压装孔连通的工装座内腔，所述活塞杆结构一端从压装孔伸出所述压装面。

活塞杆结构伸出压装面的一端在使用过程中与铆钉的部件接触，压装面在定位的同时，承受压装时的压装力。

本实用新型的进一步技术方案是：所述压装面上设有安装孔。

可通过安装孔将整个工装固定安装在工作台上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述压装孔直径小于所述工装座内腔的直径。

压装孔与工装座内腔的直径这样设置是为了配合活塞杆结构，且有利于压装和组件。