[实用新型]一种新型皮带机料斗的防堵塞装置

说明书

本实用新型涉及冶金领域，公开了一种新型皮带机料斗的防堵塞装置，针对现有技术中的皮带机料斗容易出现堵塞的问题，现提出如下方案，其包括三相异步振动电机、高分子聚乙烯耐磨衬板、第一固定螺栓和高分子聚乙烯耐磨衬板支撑架，所述三相异步振动电机与所述高分子聚乙烯耐磨衬板由第一固定螺栓连接，所述高分子聚乙烯耐磨衬板与所述衬板支撑架由第二固定螺栓连接。本实用新型结构简易、设计精巧、造价低廉，利用振动电机的激振力，采用柔韧性好、耐磨强度高、不易粘粘附的高分子聚乙烯耐磨衬板，通过电源箱控制，使其粘附在高分子聚乙烯衬板的物料脱落下来，随着正常物料运输带走，具有使用稳定可靠、安全系数高、成本低和便于维修的优点。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种新型皮带机料斗的防堵塞装置。

背景技术

料斗是皮带机的主要设备之一，料斗内无堵塞是皮带机运行过程中防止事故的必备条件之一。近年来，随着企业大幅度的降低人工成本，设备的现代化、大型化和自动化程度的提高，现场基本实现无人值守，减少皮带机事故亦成为物料保供的攻关难题。如果皮带机料斗内堵塞发现不及时，造成物料抛洒、皮带和滚筒磨损，严重时出现皮带磨断，导致无法正常供应物料，甚至影响高炉和烧结机正常生产。由于受环保高标准要求，现场物料利用高压细水雾降尘后才能使用，造成物料湿黏。生产运行过程中，尤其是带斜度的皮带机料斗内经常发生因物料湿黏引起的堵塞现象，造成设备事故，严重制约着物料的正常供应。

目前，国内现场的皮带机料斗内粘堵时，只能用人工进行清理。但实际生产中，因设计原因部分料斗内空间狭小，设计角度大，物料的流动性极差，尤其是湿黏物料的料斗中堵塞事故频发，严重制约着正常物料的供应。另外，皮带机料斗内处理堵塞的积料时，处理人员需进入到料斗内部利用人工进行清理，存在重大的安全隐患。以上原因，导致经常发生各类的设备事故，无法保证职工的现场安全，且增加了备件、材料和人工成本，为此，本方案设计了一种新型皮带机料斗的防堵塞装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种新型皮带机料斗的防堵塞装置，解决了现有技术中的皮带机料斗容易出现堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型皮带机料斗的防堵塞装置，包括三相异步振动电机、高分子聚乙烯耐磨衬板、第一固定螺栓和高分子聚乙烯耐磨衬板支撑架，所述三相异步振动电机与所述高分子聚乙烯耐磨衬板由第一固定螺栓连接，所述高分子聚乙烯耐磨衬板与所述衬板支撑架由第二固定螺栓连接，所述高分子聚乙烯耐磨衬板支撑架焊接在原皮带机料斗两侧的底面。

优选的，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓均由螺杆和螺母组成。

优选的，所述高分子聚乙烯耐磨衬板支撑架，材料采用厚度为mm的普通钢板焊接制作而成。

优选的，所述三相异步振动电机选用型号为10--6A，0.5Kw的小型振动电机。

优选的，所述高分子聚乙烯耐磨衬板采用厚度为40mm热性工程的塑料组成。

优选的，所述高分子聚乙烯耐磨衬板的通孔端部设有与所述高分子聚乙烯耐磨衬板支撑架的螺杆相配合的第一通孔，该螺杆穿过所述高分子聚乙烯耐磨衬板支撑架上的第一通孔、并通过第二螺母固定连接，所述三相异步振动电机的地脚通孔端部设有与所述高分子聚乙烯耐磨衬板的螺杆配合的第一通孔，所述螺杆穿过所述高分子聚乙烯耐磨衬板的第一通孔、并通过第一螺母固定连接。

本实用新型中：

1、本实用新型利用振动电机的激振力，当皮带机料斗堵塞时，通过电源控制箱及时给出三相异步振动电机的启、停动作，带动原皮带机料斗内的高分子聚乙烯衬板高频振动使其粘黏物料脱落，从根本上解决了皮带机在运输湿黏物料过程中料斗堵塞的现象，彻底消除了人工在料斗内清理的重大安全隐患，大幅度降低了工人的劳动强度，且延长了皮带、滚筒的使用寿命和改善了现场工作环境。