[实用新型]一种金属制品模具模架双导向机构

说明书

本实用新型涉及模架双导向机构技术领域，公开了一种金属制品模具模架双导向机构，包括模架本体，所述模架本体包括有上支撑架和下支撑架，所述下支撑架的内部设有缓冲组件，且缓冲组件的上方设有模具，所述上支撑架包括有顶板，所述顶板的底面对称设有限位块，且限位块的内部设有滑槽，所述滑槽的顶面对称安装有电磁块，所述限位块在滑槽内滑动，实用新型通过在顶板的下方对称安装模具，并且模具顶端的限位块通过滑槽和电磁块安装在顶板的底面，使用者水平将模具放置在滑槽内，通过滑块与滑槽卡合，电磁块将模具吸附固定，不仅提高了设备拆卸组装的便捷性，同时模具可从模架上拆卸分离，更方便用户使用。

技术领域

本实用新型属于模架双导向机构技术领域，具体涉及一种金属制品模具模架双导向机构。

背景技术

模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并承受冲压过程的全部载荷，模架的上模座通过模柄与压力机滑块相连，下模座用螺钉压板固定在压力机工作台面上。

传统的模架只具有单导向机构，并且导向机构不可拆卸，组装起来比较困难，在模具使用过程中，模架在下压过程中，容易造成损坏，影响模具的精度和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品模具模架双导向机构，以解决上述背景技术中提出传统的导向机构不可拆卸，组装起来比较麻烦，而且模架在使用时，不具有下模具受到的冲击力较大，容易缩短模具使用寿命和降低模具精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品模具模架双导向机构，包括模架本体，所述模架本体包括有上支撑架和下支撑架，所述下支撑架的内部设有缓冲组件，且缓冲组件的上方设有模具，所述上支撑架包括有顶板，所述顶板的底面对称设有限位块，且限位块的内部设有滑槽，所述滑槽的顶面对称安装有电磁块，所述限位块在滑槽内滑动。

优选的，所述下支撑架的顶面四个拐角处均安装有固定杆，且固定杆的外部套设有滑块，所述滑块的一侧与缓冲组件的外壁连接，所述下支撑架的顶面设有限位槽。

优选的，所述缓冲组件的底面安装有弹簧，且弹簧的底端与下支撑架的顶面连接，所述缓冲组件的内部顶端且位于模具的正下方设有凹槽。

优选的，所述固定杆的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端连接有支撑杆。

优选的，所述上支撑架的底面四个拐角处均安装有活动块，所述支撑杆的杆端安装有孔洞。

优选的，所述活动块的底端延伸至孔洞的内部，所述上支撑架和下支撑架通过螺纹杆连接形成框架结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在顶板的下方对称安装模具，并且模具顶端的限位块通过滑槽和电磁块安装在顶板的底面，使用者水平将模具放置在滑槽内，通过滑块与滑槽卡合，电磁块将模具吸附固定，不仅提高了设备拆卸组装的便捷性，同时模具可从模架上拆卸分离，更方便用户使用。

(2)本实用新型通过在固定杆的外部安装有滑块，滑块的一端安装有缓冲组件，缓冲组件包括有弹簧和限位槽，缓冲组件下降，弹簧被压缩，滑块在固定杆上移动，不仅提高了缓冲组件的稳定性，也使得模具在冲压过程中，缓冲组件缓减冲击力，减轻模具的损耗，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型缓冲组件的结构图；

图中：1-缓冲组件；2-凹槽；3-滑块；4-螺纹杆；5-支撑杆；6-活动块；7-孔洞；8-固定杆；81-螺纹槽；9-模具；10-顶板；11-限位槽；12-弹簧；13-限位块；14-电磁块；15-滑槽。

具体实施方式