[实用新型]一种固液反应搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种固液反应搅拌装置，其技术方案是：搅拌箱的顶端一侧连通设置有进料口，还包括搅拌机和驱动组件，所述驱动组件设置在搅拌箱的顶端内，所述搅拌机构包括转动组件和搅拌桨组件，所述转动组的顶端转动安装在搅拌箱的顶端内，所述转动组件的顶端与驱动组件传动啮合，所述搅拌桨组件设有多组，多组所述搅拌桨组件均匀对称固定安装在转动组件的两侧上。有益效果是：本实用新型实现了通过双桨搅拌的方式对搅拌箱内的反应物搅拌，使得反应物混合的更加均匀，从而使得反应物反应的更加迅速，缩短了反应物反应时间，使得反应物可彻底反应，且搅拌的转速较低，避免了反应物喷溅出来伤到人，大大提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种固液反应搅拌装置。

背景技术

邻苯二甲酰亚胺为白色棱状结晶，主要用于合成多种精细化学品的中间体、生产离子交换树脂和表面活性剂等，广泛应用于染料、农药、医药、橡胶等行业，市场需求量较大。

目前，邻苯二甲酰亚胺的使用过程中，很多步骤涉及到溶解，比如，将邻苯二甲酰亚胺溶于溶剂中，加入三异丙基氯硅烷0~30℃下反应得到N-三异丙基硅烷基-邻苯二甲酰亚胺；但是现有的固液反应搅拌通常在搅拌装置中进行，现有的搅拌装置搅拌方式单一，搅拌效果差，通常会出现反应物混合不均匀的现象，从而造成反应物反应时间长，反应物反应不彻底的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固液反应搅拌装置，以解决上述背景技术中提出目前固液反应通常在搅拌装置中进行，现有的搅拌装置搅拌方式单一，搅拌效果差，通常会出现反应物混合不均匀的现象，从而造成反应物反应时间长，反应物反应不彻底的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固液反应搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端一侧连通设置有进料口，还包括搅拌机构和驱动组件，所述驱动组件设置在搅拌箱的顶端内；

所述搅拌机构包括转动组件和搅拌桨组件，所述转动组件的顶端转动安装在搅拌箱的顶端内，所述转动组件的顶端与驱动组件传动啮合，所述搅拌桨组件设有多组，多组所述搅拌桨组件均匀对称固定安装在转动组件的两侧上；

所述搅拌桨组件包括第二搅拌桨叶和固定杆，所述第二搅拌桨叶设置在搅拌轴上相邻的两组第一搅拌桨叶之间，所述第二搅拌桨叶滑动设置在安装组件上，所述第二搅拌桨叶靠近搅拌轴的一侧中部对称固定连接有弹性绳，两组所述弹性绳远离第二搅拌桨叶的一端均固定安装在搅拌轴上，两组所述弹性绳均处于拉伸状态。

优选的，所述搅拌箱的中部下方设置有控制阀，所述控制阀的输入端和输出端分别固定连通设置有导料管和出料管，所述导料管远离控制阀的一端与搅拌箱的底端中部固定连通。

优选的，所述转动组件包括搅拌轴，所述搅拌轴设置在搅拌箱内，所述搅拌轴的顶端转动安装在搅拌箱的顶端上，所述搅拌轴的两侧均匀对称固定安装有多组第一搅拌桨叶，所述搅拌轴上相邻的两组第一搅拌桨叶之间固定安装搅拌桨组件。

优选的，所述搅拌轴的顶端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动组件传动啮合。

优选的，所述驱动组件包括转轴，所述转轴对称转动安装在搅拌箱的顶端中部两侧内，且一组转轴的顶端固定连接有电机，两组所述转轴传动啮合，两组所述转轴的底端上均固定安装有扇形齿轮，且一组扇形齿轮与从动齿轮传动啮合，两组所述扇形齿轮平行设置。

优选的，所述电机固定安装在搅拌箱的顶端远离进料口的一侧上，所述电机的输出端与同位置处设置的转轴顶端固定连接，两组所述转轴的顶端上均固定安装有传动齿轮，两组所述传动齿轮之间传动啮合，所述扇形齿轮上的齿数与从动齿轮上的齿数相同，所述扇形齿轮的角弧度不大于九十度。