[实用新型]一种自动扣壳的生料带包装机

说明书

本实用新型提供一种自动扣壳的生料带包装机，该自动扣壳的生料带包装机，包括扣壳机构，所述扣壳机构包括机架，所述机架的顶部固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有料芯管，所述料芯管的内部固定连接有上料轮，所述机架的顶部插接有压杆，所述压杆的底部滑动连接有料壳夹具。该自动扣壳的生料带包装机，通过调节轴转动带动调节杆滑动，调节杆带动导向轮移动，导向轮之间的距离改变，保证料壳半径改变时，导向轮能始终贴在料壳外侧，不会影响料壳扣合，同时通过控制气盒内部气压，来调节夹杆的夹持半径，进一步适用于不同型号的产品，从而达到了能适用于不同型号的产品的效果。

技术领域

本实用新型涉及生料带包装技术领域，具体为一种自动扣壳的生料带包装机。

背景技术

生料带是一种新颖理想的密封材料，生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性，现有技术中生料带在扣壳包装过程中，通常都是采用人工手动进行扣合，不仅生产效率低下，且人工扣壳容易扣歪，造成产品损伤，加工成本高。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动扣壳的生料带包装机，具有能防止扣壳歪斜，扣壳稳定，节约成本，能适用于不同型号的产品等优点，解决了现有技术中生料带在扣壳包装过程中，通常都是采用人工手动进行扣合，不仅生产效率低下，且人工扣壳容易扣歪，造成产品损伤，加工成本高的问题。

实用新型内容

为实现以上能防止扣壳歪斜，扣壳稳定，节约成本，能适用于不同型号的产品目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动扣壳的生料带包装机，包括扣壳机构，所述扣壳机构包括机架，所述机架的顶部固定连接有支架，所述支架的右侧固定连接有料芯管，所述料芯管的内部固定连接有上料轮，所述机架的顶部插接有压杆，所述压杆的底部滑动连接有料壳夹具。

进一步的，所述上料轮的外侧均匀固定连接有拨杆，使上料轮能使料芯依次下落。

进一步的，还包括防歪机构，所述防歪机构固定连接在扣壳机构的顶部，所述防歪机构包括转盘，所述转盘的内部插接有调节轴，所述调节轴的外侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆的外侧固定连接有导向轮，所述转盘的内部固定连接有气盒，所述气盒的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部铰接有传动杆，所述传动杆的顶部铰接有顶杆，所述顶杆的顶部铰接有连杆，所述连杆的顶部铰接有夹杆。

进一步的，所述转盘的顶部开设有定位槽，便于定位料芯位置。

进一步的，所述调节杆滑动连接在定位槽的内壁，使调节杆不会随着调节轴转动。

进一步的，所述传动杆的中间位置铰接在转盘的内壁，使传动杆能同时控制两侧的夹杆摆动。

进一步的，所述夹杆铰接在定位槽的内底部，使料芯能落在夹杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该自动扣壳的生料带包装机，通过上料轮转动通过拨杆使料芯落在定位槽中，料芯套在夹杆上，此时气盒通气，气压推动活塞杆下降，活塞杆带动传动杆摆动，传动杆带动顶杆上升，顶杆带动连杆上升，连杆带动夹杆摆动，夹杆将料芯固定，且保证料芯位于定位槽中心位置，此时转盘转动带动料芯转动至压杆正下方，料壳夹具夹持料壳，压杆在气缸的作用下下降，压杆下降带动料壳夹具下降，料壳夹具带动料壳下降，料壳在导向轮的作用下平稳的下降，保证卡扣时，料壳不会因为压力而歪斜，从而达到了能防止扣壳歪斜，扣壳稳定，节约成本的效果。

2、该自动扣壳的生料带包装机，通过调节轴转动带动调节杆滑动，调节杆带动导向轮移动，导向轮之间的距离改变，保证料壳半径改变时，导向轮能始终贴在料壳外侧，不会影响料壳扣合，同时通过控制气盒内部气压，来调节夹杆的夹持半径，进一步适用于不同型号的产品，从而达到了能适用于不同型号的产品的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；