[实用新型]一种自动化程度高的压力机圆盘回转工作台驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化程度高的压力机圆盘回转工作台驱动装置，包括壳体，所述壳体的底部外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体固定连接有凸轮，凸轮的上表面活动连接有齿条，齿条的一侧开设有T型槽，所述壳体的底部内壁活动连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有转动杆，转动杆的上表面活动连接有滚轮，且滚轮与凸轮相接触，所述转动杆的上表面活动连接有滑动板，滑动板的上表面活动连接滑块，且滑块与T型槽活动连接。本实用新型不仅能够防止转台旋转过度，使转台保持在同一位置，而且能够提高转台的使用寿命，还能够提高装置的稳定性，减少装置受到震动时产生的作用力。

技术领域

本实用新型涉及回转工作台驱动技术领域，尤其涉及一种自动化程度高的压力机圆盘回转工作台驱动装置。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，随着科技的发展，压力机的应用也越来越广泛。

当压力机对工件加工时，通过驱动装置让回转台旋转，极大的简化了加工步骤，常见的驱动装置，当齿轮齿条脱离啮合后，转台在惯性作用下，就有可能造成转台旋转过度，导致转台不能保持在同一位置，因此，提出一种自动化程度高的压力机圆盘回转工作台驱动装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化程度高的压力机圆盘回转工作台驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化程度高的压力机圆盘回转工作台驱动装置，包括壳体，所述壳体的底部外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体固定连接有凸轮，凸轮的上表面活动连接有齿条，齿条的一侧开设有T型槽，所述壳体的底部内壁活动连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有转动杆，转动杆的上表面活动连接有滚轮，且滚轮与凸轮相接触，所述转动杆的上表面活动连接有滑动板，滑动板的上表面活动连接滑块，且滑块与T型槽活动连接，所述滑动板的上表面开设有导向孔，所述壳体的底部内壁固定连接有底座，且底座与滑动板相接触，所述底座的顶部活动连接有连接杆，连接杆的圆周外壁固定连接有齿轮，所述滑动板的一端固定连接有限位板，限位板的一侧固定连接有定位块，且定位块与齿轮可啮合，所述壳体的一侧内壁固定连接有拉簧，且拉簧与滑动板相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆的一端穿过导向孔和壳体固定连接有转台。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转台的底部固定连接有耐磨板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部外壁固定连接有多个底脚，且底脚均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底脚的上表面开设有多个固定孔，所述底脚的底部粘结有减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转台的上表面开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过定位块和齿轮的配合使用，电机带动凸轮转动，凸轮带动齿条转动，齿条带动齿轮转动，同时凸轮通过滚轮推动转动杆进行转动，转动杆带动滑动板进行滑动，滑动板带动定位块与齿轮啮合，使定位块卡住齿轮，让齿轮不在转动，可以防止转台旋转过度，使转台保持在同一位置。

2.通过耐磨板的设置，耐磨板是由耐磨层和板子制作而成，耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直，可以减少转台旋转过程中的磨损，提高转台的使用寿命。