[实用新型]一种脱硫脱硝用风机的消声器

说明书

本实用新型公开了一种脱硫脱硝用风机的消声器，涉及消声器设备技术领域，包括进风口，所述进风口与风机通风端固定连接，所述进风口远离风机通风端的一端固定连接有第一锥形管，所述第一锥形管靠近进风口的一端为锥底端，所述第一锥形管远离进风口的一端固定连接有消音管体，所述消音管体的管壁厚度大于1.5CM，所述消音管体由A级陶铝吸音板构成，所述消音管体远离进风口的一端固定连接有第二锥形管，所述第二锥形管远离进风口的一端为锥底端，所述第二锥形管远离进风口的一端固定连接有出风口，所述第一锥形管的圆周内壁开设有锥形螺纹设置的螺旋风路槽。本实用新型能够通过改变风流的路径，较低风速并配合消音材质高效消音。

技术领域

本实用新型涉及消声器设备技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝用风机的消声器。

背景技术

脱硫塔的内部风机具有将污水内的硫化物等杂质进行风力吹脱的功效，风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，其使用范围很广，风机工作时会产生较大的声音，需要消声器降低风机的发出的噪音。

现有技术的的脱硫脱硝用风机的消声器通常只具有单一的消声途经，导致消音率较低，且现有的消音器不具备改变风流路径的功能功效，导致内部元件直面风流冲击，受损率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝用风机的消声器。其优点在于通过改变风流的路径，较低风速并配合消音材质高效消音。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫脱硝用风机的消声器，包括进风口，所述进风口与风机通风端固定连接，所述进风口远离风机通风端的一端固定连接有第一锥形管，所述第一锥形管靠近进风口的一端为锥底端，所述第一锥形管远离进风口的一端固定连接有消音管体，所述消音管体的管壁厚度大于1.5CM，所述消音管体由A级陶铝吸音板构成，所述消音管体远离进风口的一端固定连接有第二锥形管，所述第二锥形管远离进风口的一端为锥底端，所述第二锥形管远离进风口的一端固定连接有出风口，所述第一锥形管的圆周内壁开设有锥形螺纹设置的螺旋风路槽。

通过以上技术方案：在使用时，风机产生的风流由进风口通入装置内部，第一锥形管的设置，提高了装置内部的空间大小，进而减缓了风流的风速，再由螺旋风路槽的设置，将进风口通入的风流进行打散重组，避免高速风流产生直冲现象，发出刺耳音鸣，且有A级陶铝吸音板构成的消音管体能够有效较低状装置内壁声音传递至装置外，消音管体的壁厚限定更是提高了装置的消音率，最后由第二锥形管的设置，缩小出风口的出风大小，提高风流排出的风速大小，不影响风流为脱硫塔提供吹脱效果。

本实用新型进一步设置为，所述消音管体的圆周内壁靠近进风口的一端固定安装有若干个环形阵列分布的吸音棉块，相邻的所述吸音棉块之间固定连接有若干个等距离分布的挡流条。

通过以上技术方案：吸音棉块的设置能够有效的将装置内壁产生的噪音进行隔离，再由挡流条的设置，进一步避免风流在相邻吸音棉块之间的缝隙中快速流通产生噪音源，从而提高装置的消音效率。

本实用新型进一步设置为，所述消音管体的内壁中端位置处固定安装有防尘网板。

通过以上技术方案：防尘网板的设置，能够拦截风流中的杂物，从而降低杂物与装置内壁发生碰撞而产生的噪音，进一步提高装置的消音效率。

本实用新型进一步设置为，所述消音管体的圆周外壁中端位于防尘网板靠近进风口一端的底部位置处固定安装有存污壳体，所述存污壳体的开口端内壁两侧均开设有滑动槽，所述存污壳体内设置有存污箱，所述存污箱的外壁两侧均固定连接有与滑动槽相适配的卡接块，所述存污箱通过卡接块与存污壳体相卡接。

通过以上技术方案：存污箱的设置，能够将防尘网板拦截下的杂物进行收集，避免杂物过多反而在装置内壁受风力四处碰撞而发出声音，通过存污箱可将内部杂物进行清理，进一步提高装置的消音效率。