[实用新型]感应轴承

说明书

本实用新型涉及轴承技术领域，感应轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈配合，轴承外圈内底面设有感应组件。感应组件包括感应PCB板，感应PCB板中心形成内孔，内孔与轴承内圈的内孔同轴。按本实用新型的技术方案，将感应组件内设于轴承外圈，将感应组件与轴承外圈一体安装设计，减少安装零件和去轴承座等外部部件；感应组件通过感应PCB板的方式安装在轴承外圈内侧，感应PCB板上可集成多种类型感应芯片或感应器等，方便轴承的多用途使用。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及感应轴承。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要的零部件，而感应轴承的运用也越来越广泛，但现有感应轴承，其感应组件基本设置在轴承座或者电机轴上，需要辅助部件协助，其组装成本部件体积较大，精度较差，同时因置于外部，感应组件的集成能力较弱，功能较为单一。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的感应组件集成能力弱，组合精度差等缺点，提供一体化感应轴承。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

感应轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈配合，轴承外圈内底面设有感应组件。

作为优选，感应组件包括感应PCB板，感应PCB板中心形成内孔，内孔与轴承内圈的内孔同轴。

作为优选，感应PCB板为圆环结构。圆环结构能与轴承外圈的内底面很好匹配，更好的集成各类芯片等

作为优选，轴承外圈内底面的直径大于感应PCB板的直径。将感应PCB板的外围与轴承外圈的内侧壁保持一定距离，使感应PCB板的集成的芯片、线路等有更多的空间。

作为优选，感应组件还包括PCB板支撑柱，轴承外圈内底面设有PCB板安装孔，感应PCB板通过PCB板支撑柱与PCB板安装孔配合。使用柱与孔的配合，安装拆卸方便。

作为优选，感应PCB板侧面设有PCB板隔套，轴承外圈的内底侧面设有隔套槽，PCB板隔套与隔套槽配合来保持感应PCB板与轴承外圈内底面的间隙。起限高作用，避免PCB板焊接点接触到轴承外圈，造成电路板烧损等，同时，也为感应PCB板集成更多芯片或感应器而做空间预备。

作为优选，PCB板隔套与PCB板支撑柱相配套，并位于PCB板支撑柱的外侧。

作为优选，相配合或配套的PCB板支撑柱、PCB板安装孔、隔套槽和PCB板隔套至少各为3个。

作为优选，相配合或配套的PCB板支撑柱、PCB板安装孔、隔套槽和PCB板隔套各为3个。PCB板支撑柱、PCB板安装孔、隔套槽和PCB板隔套相配合或配套，使得感应PCB板与轴承外圈的安装、使用更稳定。

作为优选，感应PCB板的顶面设有与PCB板支撑柱对应的第一螺孔，PCB板安装孔为第二螺孔，感应PCB板与PCB板支撑柱及PCB板安装孔螺纹连接。通过螺纹连接，安装拆卸较为方便。

按本实用新型的技术方案，将感应组件内设于轴承外圈，将感应组件与轴承外圈一体安装设计，减少安装零件和去轴承座等外部部件；感应组件通过感应PCB板的方式安装在轴承外圈内侧，感应PCB板上可集成多种类型感应芯片或感应器等，方便轴承的多用途使用，比如智能自动化感应、自动化设备、关节机器人关节伺服等。

附图说明

图1为实施例中感应轴承爆炸图；

图2为光电组件部分结构示意图；

图3为实施例中感应轴承仰视图；

图4为实施例中图2中B-B剖面图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：