[实用新型]环氧基玻璃纤维与碳纤维混合拉挤预成型装置

说明书

本实用新型涉及环氧基玻璃纤维与碳纤维混合拉挤预成型装置，包括上模和下模，所述上模和下模围成成型腔，所述成型腔内自然放置有多层隔离块；还包括前端模板，所述前端模板设置在上模和下模的前端，且前端模板上设置有连通成型腔的进料孔，所述进料孔的长度小于隔离块的长度，所述前端模板上设置有用于压紧隔离块的横向压紧机构。使用时，玻璃纤维与碳纤维通过前端模板上的进料孔进入成型腔，然后将隔离块放入成型腔，每一层纱线位于两隔离块之间，使多层纱线之间互不干扰、交叉和缠绕，从而保证不同层的纱线之间具有良好的界面。隔离块摆放好后，安装前端模板和横向压紧机构，利用横向压紧机构将各个隔离块压紧，使隔离块保持稳定。

技术领域

本实用新型涉及展纱设备领域，尤其是一种环氧基玻璃纤维与碳纤维混合拉挤预成型装置。

背景技术

在环氧基玻璃纤维与碳纤维混合拉挤的结构中，其中一种结构是中间为碳纤维，碳纤维上下两侧覆盖玻璃纤维的三明治结构。该结构要求碳纤维层与玻璃纤维层，层间结构分明，减少相互交叉。现有技术中，碳纤维与玻璃纤维纱一同进入预成型装置，在该过程中无法控制纱线走向，难以避免纱线交叉，导致产品完成后，层间结构混乱。

申请号为202120080682.7的实用新型公开了一种玻碳纤维拉挤板材生产工艺用的预成型模具，包括支撑座、上模块、下模块、负压通气组件和正压通气组件；支撑座上依次放置有下模块和上模块；上模块的下表面沿其长度方向的中部留有上模块槽口，下模块的上表面沿其长度方向的中部留设有下模块槽口，上模块和下模块组合拼接上模块槽口和下模块槽口形成拉挤板材预成型的模具口；位于模具口进口处的上模块上依次设有负压通气组件和正压通气组件。该实用新型通过设置负压通气组件和正压通气组件依次对进入预成型模具的未固化的含有树脂的玻碳纤维纱线进行处理，能够有效去除气泡，保证拉挤板材的成型质量。

申请号为202010935019.0的发明申请公开了一种碳纤维和玻璃纤维混合拉挤材料、生产方法及制品，其中，生产方法包括以下步骤：牵引按照预定规则排列的碳纤维和玻璃纤维进入浸胶槽，将碳纤维与玻璃纤维浸润在浸胶槽的树脂中；牵引碳纤维和玻璃纤维穿过沥胶格栅的栅格沥去碳纤维和玻璃纤维表面多余的树脂；牵引碳纤维和玻璃纤维穿过第一预成型板，第一预成型板上开设有具有预定形状的第一预成型孔，第一预成型孔将碳纤维和玻璃纤维挤压成第一预定形状的碳纤维-玻璃纤维结构；牵引第一预定形状的碳纤维-玻璃纤维结构进入拉挤模具。该申请的碳纤维和玻璃纤维混合拉挤材料具备碳纤维部分优良的力学性能，碳纤维和玻璃纤维良好兼容。

申请号为202010301792.1的发明申请公开了一种拉挤板体预成型模具，包括平行设置的若干模板，以及用于对各模板进行安装的模架；模架包括平行设置的至少两根安装杆，安装杆通过连接结构与模板连接。该发明中，通过将模架设置为分体形式，使得一组模架可与多种尺寸的模板进行匹配安装，只需改变各个安装杆之间的位置，并在各种尺寸的模板上设置与连接结构对应的安装位置既可，此种方式下可有效的降低模具成本，且模板的安装方便快捷。在使用过程中，安装杆和连接结构等还可进一步的实现分体模块化，从而进一步的降低加工和安装难度。

上述现有模具各自具有不同的优点，但未能解决纱线容易交叉、混乱的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环氧基玻璃纤维与碳纤维混合拉挤预成型装置，可防止纱线交叉、缠绕，不同层的纱线之间具有良好的界面。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：环氧基玻璃纤维与碳纤维混合拉挤预成型装置，包括上模和下模，所述上模和下模围成成型腔，

所述成型腔内自然放置有多层隔离块；

还包括前端模板，所述前端模板设置在上模和下模的前端，且前端模板上设置有连通成型腔的进料孔，所述进料孔的长度小于隔离块的长度，所述前端模板上设置有用于压紧隔离块的横向压紧机构。