[实用新型]一种瓶盖生产用的烘干设备

说明书

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体公开了一种瓶盖生产用的烘干设备，包括烘干机主体，所述烘干机主体中设有螺旋形加热通道和弧形加热通道，水平设置的所述弧形加热通道的瓶盖出口端与其下方的螺旋形加热通道上端相通，所述螺旋形加热通道内壁的正上方紧贴有螺旋形加热片，所述弧形加热通道的正上方贴设有弧形加热片，底部设有若干个相互拼接的弧形传动带，所述弧形加热通道的瓶盖入口端通过导气管连接有排气装置，所述排气装置通过导气管连接有气体处理装置，本实用新型提升了加工生产效率，还可对有毒害气体进行无害化处理。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体涉及一种瓶盖生产用的烘干设备。

背景技术

金属瓶盖生产加工过程中，需要对其进行烘干，主要是对其中环形的塑胶液体加热成凝固成密封环，现有的设备中，单个瓶盖加热生产所用的时间较长，造成整体加工效率较低，由于密封环由塑胶制成，在加热过程中，由于温度较高，甚至会产生有刺激性气体、有毒气体，该气体由于未得到处理，不仅会对人体造成伤害，还会对环境有很大的影响，与现有的绿色发展不符，因此，需要一种瓶盖生产用的烘干设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种瓶盖生产用的烘干设备，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种瓶盖生产用的烘干设备，包括烘干机主体，所述烘干机主体中设有螺旋形加热通道和弧形加热通道，水平设置的所述弧形加热通道的瓶盖出口端与其下方的螺旋形加热通道上端相通，所述螺旋形加热通道内壁的正上方紧贴有螺旋形加热片，所述弧形加热通道的正上方贴设有弧形加热片，沿所述弧形加热通道的底部依次设有若干个相互拼接的弧形传动带，所述弧形加热通道的瓶盖入口端通过导气管连接有排气装置，所述排气装置通过导气管连接有气体处理装置，所述气体处理装置包括气体吸收仓、位于气体吸收仓中部的气体扩散器、位于气体吸收仓上方的防挥发层、位于防挥发层上方的吸附结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述气体吸收仓内注射有吸收液，所述气体扩散器的外形轮廓呈漏斗状，所述气体扩散器半径大的一端和半径小的一端分别设有出气端和进气端，所述进气端设有若干个微孔，所述气体扩散器内部设有空腔和防水透气膜，所述防水透气膜位于空腔和微孔之间。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述吸附结构由多层活性炭层叠设组成，所述防挥发层为海绵状，所述气体扩散器和防挥发层均由碳纤维组成。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述弧形加热片的加热功率大于螺旋形加热片的加热功率。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述烘干机主体的下端固定有废屑收集箱，所述废屑收集箱的侧边设有活动门。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述辊轮之间设有间隙，所述辊轮等间距设置。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述烘干机主体的侧边设有出料口，所述排气装置为抽气泵，所述进气端通过导气管与抽气泵连通，所述气体处理装置上端设有出气管。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：在具体使用时，先通过弧形加热通道对瓶盖中的液体状的密封环烘干到一定程度，使得瓶盖倾斜液体不流动时，进入到螺旋形加热通道中加热烘干，整体降低生产瓶盖所需时间，从而有效提升了金属瓶盖加工生产的效率，而加热烘干会产生有刺激性的气体，通过气体处理装置进行处理，再排放到空气中，避免了对人体和环境的伤害，符合绿色发展的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为弧形传送带的结构示意图。

图3为弧形加热片的结构示意图。

图4为弧形加热通道的结构示意图。