[实用新型]一种液压成型机的余热循环装置

说明书

本实用新型提供了一种液压成型机的余热循环装置，该实用新型包括换热箱、换热盘管和过滤箱，换热盘管设置在换热箱的内部，换热箱包括换热主箱体和换热箱盖板，换热主箱体和换热箱盖板通过螺栓相连接，换热箱盖板的上端设置有热流进口，换热主箱体的下端设置有热流出口，过滤箱的上端设置有过滤进口，过滤箱的左下端设置有过滤出口，过滤箱的内部设置有过滤装置，过滤装置包括第一过滤装置和第二过滤装置，第一过滤装置设置在第二过滤装置的上端，过滤出口设置在第二过滤装置的下端，过滤出口和热流进口通过连通管相连通，连通管处安装有第一泵体。本实用新型不仅具有能够节省了成本，而且节约能源，更加的环保的特点。

技术领域

本实用新型涉及余热循环装置技术领域，特别是涉及一种液压成型机的余热循环装置。

背景技术

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。

然而，现有的液压成型机存在设备在运行中会排出带有较高温度的废水，现有的设备将其直接排出到废水池中，造成热能源的浪费的问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种液压成型机的余热循环装置，使其不仅具有能够节省了成本，而且节约能源，更加的环保的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种液压成型机的余热循环装置，包括换热箱、换热盘管和过滤箱，所述换热盘管设置在所述换热箱的内部，所述换热箱包括换热主箱体和换热箱盖板，所述换热主箱体和所述换热箱盖板通过螺栓相连接，所述换热箱盖板的上端设置有热流进口，所述换热主箱体的下端设置有热流出口，所述过滤箱的上端设置有过滤进口，所述过滤箱的左下端设置有过滤出口，所述过滤箱的内部设置有过滤装置，所述过滤装置包括第一过滤装置和第二过滤装置，所述第一过滤装置设置在所述第二过滤装置的上端，所述过滤出口设置在所述第二过滤装置的下端，所述过滤出口和所述热流进口通过连通管相连通，所述连通管处安装有第一泵体。

进一步的，所述换热盘管包括换热主管体、第一连接体和第二连接体，所述第一连接体与所述换热主管体的左端采用螺纹连接，所述第二连接体的右端与所述换热主管体采用螺纹连接，所述换热主管体左端与换热进流管相连通，所述换热主管体的右端与换热出流管相连通，所述换热出流管处安装有第二泵体。

进一步的，所述换热主箱体内固定设置有安装板，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一连接体上设置有第一安装孔，所述第一连接体和所述第一安装板通过第一安装螺丝相连接，所述第一安装螺丝穿过所述第一安装孔，所述第二连接体上设置有第二安装孔，所述第二连接体和所述第二安装板通过第二安装螺丝相连接，所述第二安装螺丝穿过所述第二安装孔。

进一步的，所述第一过滤装置包括第一过滤层和第一固定网，所述第一固定网的左端固定安装在第一左固定架内，所述第一固定网的右端固定安装在第一右固定架内，所述第一固定网包括第一上固定网和第一下固定网，所述第一上固定网设置在所述第一过滤层的上端，所述第一下固定网设置在所述第一过滤层的下端，所述第二过滤装置包括第二过滤层和第二固定网，所述第二固定网的左端固定安装在第二左固定架内，所述第二固定网的右端固定按在第二右固定架内，所述第二固定网包括第二上固定网和第二下固定网，所述第二上固定网设置在所述第二过滤层的上端，所述第二下固定网设置在所述第二过滤层的下端。

进一步的，所述第一右固定架的右端固定设置有第一盖板，所述第一盖板的右端安装有第一把手，所述第二右固定架的右端固定设置有第二盖板，所述第二盖板的右端安装有第二把手。

进一步的，所述第一过滤层和所述第二过滤层采用活性炭材料制成。