[实用新型]一种美容护肤品用的真空乳化机

说明书

本实用新型属于乳化机技术领域，尤其为一种美容护肤品用的真空乳化机，包括箱体、底柱、底板、真空箱、第一电机、乳化组件、输送组件，乳化组件设置在箱体内部，箱体内部开设有乳化腔，乳化组件包括主动杆、第一搅拌叶、加效结构和清壁结构，主动杆设置在乳化腔内，第一搅拌叶固定焊接在主动杆上，加效结构设置在主动杆底部，清壁结构设置在加效结构一侧，通过设置的真空箱对乳化腔进行真空工作，防止空气混入制品中，提高生产质量，通过设置的第一电机带动第一搅拌叶转动，对原料进行乳化，通过设置的加效电机带动第二搅拌叶转动，对沉积到乳化腔底部的原料进行乳化，通过设置的清壁板转动，把吸附在乳化腔侧壁的原料刮下，提高工作质量和效。

技术领域

本实用新型属于乳化机技术领域，具体为一种美容护肤品用的真空乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机，目前的乳化机混合时把空气混入制品中，导致制品气泡化、细菌污染，生产质量差，在乳化过程中，原料易吸附腔侧壁上，造成原料浪费，乳化不均匀，沉积到腔底的原料也造成浪费，乳化效果差，生产质量差，在取料过程中，需要人工一瓶一瓶的取料，人工成本高，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种美容护肤品用的真空乳化机，具备对乳化环境进行真空化，乳化均匀，原料利用率高，快速取料，解决了现有装置工作效率低，人工工作强度大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美容护肤品用的真空乳化机，包括箱体、底柱、底板、真空箱、第一电机、乳化组件、输送组件；

所述乳化组件设置在所述箱体内部，所述箱体内部开设有乳化腔，所述乳化组件包括主动杆、第一搅拌叶、加效结构和清壁结构，所述主动杆设置在所述乳化腔内，所述第一搅拌叶固定焊接在所述主动杆上，所述加效结构设置在所述主动杆底部，所述清壁结构设置在所述加效结构一侧。

所述底柱固定焊接在所述箱体底部和所述底板顶部，所述真空箱设置在所述箱体一侧，所述真空箱固定焊接在所述底板顶部，所述第一电机通过螺栓安装在所述箱体顶部，所述输送组件设置在所述底板一侧。

优选的，所述加效结构包括加效箱、加效杆和第二搅拌叶，所述加效箱内部通过螺栓安装有加效电机，所述加效杆固定焊接在所述加效电机的输出端上，所述第二搅拌叶固定焊接在所述加效杆上。

通过采用上述方案，加效箱、加效电机、加效杆和第二搅拌叶的配合使用，方便对沉积到乳化腔底部原料进行乳化。

优选的，所述清壁结构包括清壁连接板和清壁板，所述清壁连接板固定焊接在所述加效箱一侧，所述清壁板固定焊接在所述清壁连接板顶部。

通过采用上述方案，清壁连接板和清壁板的配合使用，把吸附在乳化腔侧壁上的原料刮下，使其进行乳化，提高原料利用率，增加乳化质量。

优选的，所述箱体顶部设置有进料管，所述箱体底部设置有出料管，所述箱体的所述乳化腔顶部开设有连接腔，所述主动杆在所述连接腔内固定焊接在所述第一电机的输出端上，所述真空箱通过管道与所述乳化腔相通。

通过采用上述方案，通过真空箱对乳化腔进行真空工作，防止空气混入制品中，提高生产质量。

优选的，所述输送组件设置在所述出料管底部，所述输送组件包括支撑柱、输送箱、滚轴、传送带和放置座，所述支撑柱设置在所述底板一侧，所述滚轴设置在所述支撑柱之间，所述输送箱固定焊接在所述支撑柱顶部，所述传送带套设在所述滚轴上，所述放置座设置在所述传送带上。