[实用新型]一种尖端放电焊盘结构

说明书

本实用新型提供了一种尖端放电焊盘结构，包括基板、以及基板上设置的焊盘，焊盘两个一组设置在基板上，基板上设有至少一组焊盘，同组的两个焊盘之间通过放电机构连接，基板上对应放电机构的位置设有便于放电机构与空气接触的开窗部。本实用新型提供了一种尖端放电焊盘结构，具有结构简单，不易发生碳化短路，可靠性高，使用寿命长的优点，通过改变第一放电件和第二放电件的形状结构，在有限的空间内增加了放电齿的数目，使得放电齿在放电过程中具有了更多的放电路径，减小了每对齿间路径上的PCB板材料所承受的电流，进而减少了碳化介质的形成，降低了第一放电件与第二放电件之间发生短路的可能性。

技术领域

本实用新型属于焊盘领域，尤其是涉及一种尖端放电焊盘结构。

背景技术

在电器使用过程中，常常会发生浪涌电流涌入电路的情况。浪涌电流是指电源接通瞬间或者电路出现异常情况下产生的远大于稳态电流的峰值电流或者过载电流，浪涌也叫突波。本质上讲，浪涌是发生在仅仅百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲。由于电路本身的非线性有可能高于电源本身的脉冲；或者由于电源或电路中其它部分受到本身或外来尖脉冲干扰以及来源于外部因素，如雷电、ESD，它很可能使电路在浪涌的一瞬间烧坏，如PN结电容击穿，电阻烧断等等。

为抑制浪涌电流，很多工程师会选择在PCB设计时，在共模电感两端放置放电齿，使得共模电感两端瞬间的高压可以通过放电齿尖端放电，可以减少甚至可避免通过其他路径放电，能够保护周围和后级器件。经典的放电齿是一对指向彼此相对的锐角的三角形，是由在PCB布线过程中使用铜箔层做出来的。这些三角形需设置在PCB板元器件的另一层放置，同时需要做开窗处理，即放电部分应裸露在空气中，而不应该覆盖在防焊层下。

放电齿作为一种成本较低的方案被广泛应用，但是传统的放电齿设计也存在一定的缺陷，例如由于PCB板开窗空间有限，会导致放电齿数量和放电路径数量不足，在多次放电后，两根相对的放电齿齿间很容易出现碳化反应，碳化后的PCB板介质具有一定的导电性，严重的情况下可以导致两焊盘之间直接短路，放电功能失效，同时所有两焊盘间的防ESD、防浪涌元器件均失效，进而造成系统故障，甚至损坏PCB板。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种尖端放电焊盘结构，以解决现有焊盘结构中放电齿的齿间容易碳化导致放电失效的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种尖端放电焊盘结构，包括基板、以及基板上设置的焊盘，焊盘两个一组设置在基板上，基板上设有至少一组焊盘，同组的两个焊盘之间通过放电机构连接，基板上对应放电机构的位置设有便于放电机构与空气接触的开窗部；所述放电机构包括第一放电件和第二放电件，第一放电件和第二放电件分别连接同组的两个焊盘，所述第一放电件为U型结构，第一放电件开槽一侧朝向第二放电件设置，另一侧与同组的一个焊盘连接，第二放电件一端与同组的另一个焊盘连接，另一端伸入第一放电件的开槽内；所述第二放电件伸入第一放电件开槽的一端设有至少两个放电齿，各放电齿均一端与第二放电件连接，另一端与第一放电件之间存在放电间隙。

进一步的，所述第二放电件伸入第一放电件开槽一端的端部设有至少一个放电齿，第二放电件的左右两侧至少分别设置一个放电齿。

进一步的，所述第二放电件为条形结构件，第二放电件左右两侧的放电齿均沿第二放电件的长度方向至少间隔设置两个。

进一步的，所述第二放电件伸入第一放电件开槽一端的端部设有一个放电齿，第二放电件的左右两侧分别设置六个放电齿。

进一步的，所述开窗部为矩形。

进一步的，所述第一放电件通过导线与焊盘连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种尖端放电焊盘结构具有以下优势：